ప్లాస్టిక్ స్మార్ట్ లైఫ్ ఎయిడ్ రోబోట్ షెల్ మోల్డ్

ప్లాస్టిక్ స్మార్ట్ లైఫ్ ఎయిడ్ రోబోట్ షెల్ మోల్డ్

అచ్చు ఉక్కు: H13

అచ్చు బేస్: C60

రన్నర్: హాట్ రన్నర్

గేట్: పిన్ పాయింట్ 

ఉపరితల చికిత్స: మిర్రర్ పోలిష్ 

డెలివరీ సమయం: 45 రోజులు

ప్లాస్టిక్ స్మార్ట్ లైఫ్ ఎయిడ్ రోబోట్ షెల్ మోల్డ్ డిజైన్

మేము tp మోల్డ్ ఫంక్షన్ డిజైన్ మరియు సురక్షిత రూపకల్పనకు ఎక్కువ శ్రద్ధ చూపుతాము మరియు అభివృద్ధి వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి, మా అచ్చు డిజైనర్ మరియు రోబోట్ ఉత్పత్తుల డిజైనర్ ఎల్లప్పుడూ కమ్యూనికేషన్ కలిగి ఉంటారు.

రోబోట్ ప్రొడక్ట్ మేనేజర్ బ్యాంగ్‌బ్యాంగ్ కార్లు, గృహ పునరావాస పరికరాలు, స్మార్ట్ మ్యాట్రెస్ సిస్టమ్‌లు, స్మార్ట్ వీల్‌చైర్లు, స్మార్ట్ వీల్‌చైర్ బూస్టర్‌లు మరియు ఇతర ఉత్పత్తులతో సహా హోమ్ రిహాబిలిటేషన్ సిరీస్, నర్సింగ్ సిరీస్ మరియు ప్రోడక్ట్ సిరీస్ వంటి ప్రస్తుత కంపెనీ ఉత్పత్తులపై దృష్టి పెడుతుంది, ముఖ్యంగా ప్రధాన ఉత్పత్తులైన బ్యాంగ్‌బ్యాంగ్ కారు, దాని డిజైన్ నేపథ్యం, ​​అభివృద్ధి చరిత్ర మరియు ఉత్పత్తి వినియోగదారులపై దృష్టి సారిస్తుంది.

రోబోట్ ఫంక్షన్

1. మొబైల్ మొబిలిటీ ఎయిడ్స్: ఫంక్షనల్ వీల్‌చైర్లు, క్రచెస్, వాకింగ్ ఎయిడ్స్, లిఫ్టులు, మెట్లు ఎక్కేవారు ఇతరాలు: స్రావాల సహాయాలు, స్నానపు సహాయాలు, పర్యావరణ సహాయాలు, అన్ని సహాయక పరికరాలు, మైక్రోకంప్యూటర్ కంట్రోల్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి యాక్టివ్ టాయిలెట్ మరియు మలవిసర్జన సంరక్షణ పడకల పూర్తి మూలం, మానవీకరించిన ఆపరేటింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్, విశ్వసనీయ హార్డ్‌వేర్ ఆపరేటింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ మరియు ఇంటెలిజెంట్ వాయిస్ ప్రాంప్ట్ మాడ్యూల్, LCD చైనీస్ డిస్‌ప్లే, యాక్టివ్ ఇండక్షన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, బహుళ రక్షణలు, నీటి ఉష్ణోగ్రత, గాలి ఉష్ణోగ్రత, ప్రతికూల పీడనం మరియు ఇతర పారామితులను వివిధ రోగుల లక్షణాలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

2. రిమోట్‌గా, మానవీయంగా లేదా పూర్తిగా స్వయంచాలకంగా, ఉపయోగించడానికి సులభమైనది, సురక్షితమైనది మరియు నమ్మదగినది. పూర్తిగా చురుకైన మలవిసర్జన నర్సింగ్ బెడ్ యొక్క పని సూత్రం: రోగి మూత్రవిసర్జన లేదా మూత్ర విసర్జన చేసినప్పుడు, సెన్సార్ దానిని చురుకుగా గ్రహించి, మలవిసర్జన పూర్తయిన తర్వాత వెంటనే మలవిసర్జనను సంగ్రహించి మురికి బకెట్‌లో నిల్వ చేస్తుంది.

3. ప్రభావితమైన ప్రైవేట్ భాగాలను మరియు టాయిలెట్ లోపలి భాగాన్ని కడగడానికి శుభ్రమైన వెచ్చని నీటిని వివిధ నాజిల్‌ల ద్వారా చురుకుగా స్ప్రే చేస్తారు. ప్రతి ముక్కు పిరుదులు మరియు ప్రైవేట్ భాగాలను ఎండబెట్టడం యొక్క పనితీరును కలిగి ఉంటుంది మరియు తక్షణమే గాలిని వేడి చేస్తుంది. ఇండక్షన్, చూషణ, శుభ్రపరచడం మరియు ఎండబెట్టడం యొక్క అన్ని ప్రక్రియలు స్వయంచాలకంగా మరియు తెలివిగా పూర్తవుతాయి. ఇది రోగిని శుభ్రంగా మరియు పొడిగా ఉంచుతుంది మరియు మూత్రం మరియు ప్రేగు సంరక్షణ సమస్యను సులభంగా పరిష్కరించగలదు.

ఉత్పత్తి రూపకల్పన తనిఖీ:
HONGMEI MOLD ద్వారా తయారు చేయబడిన లేదా కస్టమర్‌లు అందించే ఏ ఉత్పత్తి రూపకల్పన అయినా, మేము ఎల్లప్పుడూ ప్లాస్టిక్ మౌల్డ్‌సింగ్ ప్రాసెస్ సాధ్యత, ప్లాస్టిక్ మోల్డ్‌ల నిర్మాణం మరియు కదలిక సాధ్యత, అన్ని సంబంధిత ప్లాస్టిక్ కాంపోనెంట్‌లకు సరిపోయే పరిస్థితి మొదలైన అన్ని రౌండ్ విశ్లేషణ మరియు తనిఖీలను చేస్తాము. ఇది ప్లాస్టిక్ అచ్చులను నివారించవచ్చు. సవరణ, స్క్రాప్ మరియు ఇతర అనవసరమైన ప్లాస్టిక్ మోల్డ్‌ల మరమ్మత్తు పని, ఇది ఉత్పత్తి రూపకల్పన లోపం వల్ల ఏర్పడుతుంది. మేము డిజైన్‌పై మరో 10 నిమిషాలు వెచ్చిస్తే, ఉత్పత్తిలో ఒక నెల తగ్గుతుందని మేము నమ్ముతున్నాము.
ఖచ్చితమైన విశ్లేషణతో, ప్లాస్టిక్ మోల్డ్స్ డిజైన్, ఉత్తమ ప్రాసెసింగ్ విశ్లేషణ మరియు ప్లాస్టిక్ మోల్డ్స్ స్ట్రక్చర్ అప్లికేషన్ కోసం హేతుబద్ధత విశ్లేషణను ముందుగానే చూడటం, కస్టమర్ అవసరమైన విధంగా అత్యంత అనుకూలమైన ప్లాస్టిక్ మోల్డ్స్ పనితీరు మరియు సాంకేతిక వివరణతో అత్యంత వృత్తిపరమైన పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.
తనిఖీ ప్లాస్టిక్ మోల్డ్‌ల తీవ్రత, అచ్చు-ప్రవాహ విశ్లేషణ, ప్లాస్టిక్ మోల్డ్స్ ఎజెక్షన్, శీతలీకరణ వ్యవస్థ, మార్గదర్శక వ్యవస్థ యొక్క హేతుబద్ధత, ప్లాస్టిక్ మోల్డ్‌ల విడిభాగాల స్పెసిఫికేషన్ యొక్క అప్లికేషన్, కస్టమర్ల మెషీన్ ఎంపిక మరియు ప్రత్యేక అవసరాల అప్లికేషన్ మొదలైన అనేక అంశాలను కవర్ చేస్తుంది. వీటిలో HONGMEI MOLD ప్లాస్టిక్ మోల్డ్స్ డిజైన్ స్టాండర్డ్ ప్రకారం తనిఖీ చేయాలి. 
ఉక్కు కొనుగోలు తనిఖీ:
విడిభాగాల కొనుగోలు, భాగాల ప్రామాణీకరణ, సైజు ఖచ్చితత్వం, ప్లాస్టిక్ మోల్డ్స్ మెటీరియల్ యొక్క కాఠిన్యం మరియు మెటీరియల్ లోపాలను గుర్తించడం మొదలైన వాటిపై కఠినమైన తనిఖీ ప్రక్రియ మరియు సమయ నియంత్రణ ఉంది.
అచ్చు తయారీ అనేది అచ్చు రూపకల్పన, CNC ప్రాసెసింగ్ మరియు అసెంబ్లీ మాత్రమే కాదు. ఒక మంచి అచ్చు కంపెనీ దీనిపై శ్రద్ధ వహించడమే కాకుండా, వారు అచ్చు ప్రవాహం, అచ్చు పరిమాణం తనిఖీ, అచ్చు CNC ఖచ్చితత్వం, నీటి ఛానల్ తనిఖీ మరియు అచ్చు పోలిష్ డిగ్రీ వంటి వివరాల విషయాలపై మరింత శ్రద్ధ చూపుతారు.
తనిఖీ సామగ్రి
1. స్లైడింగ్ కాలిపర్
2. మల్టీమీటర్
3. హార్డోమీటర్
4. కొలత టేప్
5. మైక్రోమీటర్ కాలిపర్స్
6. CMM యంత్రం
ప్రదర్శన తనిఖీ ప్రమాణాలు
1. మోల్డ్ బేస్ పరిమాణం ప్రామాణికంగా ఉండాలి
2. అచ్చు బేస్ ఉపరితలం యొక్క చక్కనైన మరియు మృదువైన
3. అచ్చు ఉక్కు తప్పనిసరిగా ఒప్పందం వలె ఉండాలి
అచ్చు నిర్మాణం
1. సహేతుకమైన అచ్చు నిర్మాణం
2. స్లయిడ్‌లు మృదువుగా ఉండాలి మరియు హీటింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ అవసరం, స్లయిడ్‌పై చమురు గాడి ఉంటుంది
3. లిఫ్టర్, ఇన్సర్ట్ మరియు ఇంజెక్షన్ పిన్, బుష్ స్మూత్‌గా పనిచేయాలి.
శీతలీకరణ వ్యవస్థ
1. సహేతుకమైన సైకిల్ శీతలీకరణ వ్యవస్థ
2. స్మూత్ వాటర్ ఛానల్, లీక్ నీరు మరియు గాలి లేదు
3. నీటి ఛానల్ యొక్క ఇంటర్ఫేస్ పరిమాణం డ్రాయింగ్ వలె ఉండాలి
ఇంజెక్షన్ సిస్టమ్
1. లొకేట్ రింగ్ ఇంజెక్షన్ మెషీన్‌కు అనుకూలంగా ఉండాలి, ప్రధాన రన్నర్ పరిమాణం మరియు వాలు డిజైన్ సహేతుకంగా ఉండాలి
2. ఫీడింగ్ పద్ధతి మరియు శాఖ రన్నర్ సహేతుకమైన స్థానం ఉండాలి, గేట్ ఆఫ్ పడిపోవడం సులభం
3. పార్టింగ్ లైన్ డిజైన్ సహేతుకమైనది
4. కొన్ని అచ్చు రోజు/నెల/సంవత్సరం లేదా మెటీరియల్ లేదా లోగో తేదీగా గుర్తించబడింది
5. ఇంజెక్షన్ పిన్ డిజైన్ అనుకూలంగా ఉండాలి

అచ్చు తయారీ సంస్కృతి మరియు సేవ
HongMei మోuld తయారీ సంస్కృతి ప్రత్యేకమైనది. మనం ప్రతి పనిని రెస్పాన్సిబిలిటీ ఆధారంగా చేస్తే అన్నీ మంచి జరుగుతాయని నమ్ముతాం. అందువలన, మా మోల్డ్ తయారీ ప్రధాన సంస్కృతి బాధ్యత.
HongMei మోల్డ్ చాలా ముఖ్యమైన అంశాలను కలిగి ఉంది మరియు అచ్చు తయారీ సమయంలో అవన్నీ బాగా చేయాలి. చర్యలో ఇవి ఉన్నాయి:
-అచ్చు తయారీకి ముందు కస్టమర్ నుండి విచారణ.
ఈ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, ధర మరియు సాంకేతిక అంశాలు కొనుగోలుదారు యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి రెండు వైపుల ప్రసారకులు సరైన సమాచారం లేదా స్పెసిఫికేషన్‌ను అందించాలి.
-తయారీ సమయంలో, అచ్చు రూపకల్పన చేయడానికి డిజైనర్ బాధ్యత వహించాలి. ఈ బాధ్యత కస్టమర్‌కి మరియు కంపెనీకి కూడా ఉంది, కస్టమర్ ఈ అచ్చును ఎలా ఉపయోగిస్తాడు, అచ్చును లాంగ్ లైఫ్ టూల్‌గా ఎలా డిజైన్ చేయాలి, మోల్డ్ తయారీ సమయంలో మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో సులభంగా పని చేసేలా సంబంధిత భాగాలను ఎలా డిజైన్ చేయాలి.
-అచ్చు తయారీ సమయంలో అచ్చు భాగాలు మ్యాచింగ్.
మెషిన్ ఆపరేటర్లు బలమైన బాధ్యతలను కలిగి ఉంటారు, అప్పుడు అచ్చు భాగాలు డ్రాయింగ్‌ల సహనం అవసరాలను తీర్చడానికి తగినంత ఖచ్చితమైనవిగా ఉంటాయి. ఇక్కడ బాధ్యతలు జాగ్రత్తగా ఉక్కు సంస్థాపన, కఠినమైన మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ అనుసరించడం మరియు మ్యాచింగ్ సమయంలో మరియు తర్వాత కఠినమైన పరిమాణం నియంత్రణ ద్వారా సూచించబడతాయి. లేకపోతే, లోపాలు తదుపరి ప్రాసెసింగ్‌కు విస్తరించబడతాయి. ఇది అచ్చు రవాణాలో భయంకరమైన జాప్యానికి కారణమవుతుంది.
-అచ్చు భాగాలు పరిమాణం మ్యాచింగ్ తర్వాత నియంత్రించడం. తయారీ సమయంలో, కావిటీస్, కోర్లు మరియు ఇతర అచ్చు భాగాలు, మ్యాచింగ్ తర్వాత, వాటికి తీవ్రమైన పరిమాణం నియంత్రణ అవసరం. అన్ని కొలతలు డ్రాయింగ్‌లకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి CAM బృందం బాధ్యత వహిస్తుంది.
మరియు మోల్డ్ అసెంబ్లింగ్ వర్క్‌షాప్, మోల్డ్ మాస్ ప్రొడక్షన్ సిమ్యులేషన్ వర్క్‌షాప్, ఇవన్నీ మోల్డ్ తయారీ విజయవంతమైందని మరియు డెలివరీ చేయబడిన అచ్చు HongMei మోల్డ్ ప్రమాణం ప్రకారం అత్యుత్తమ నాణ్యతతో ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి బాధ్యత వహించాలి.

మమ్మల్ని సంప్రదించండి