English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
ప్లాస్టిక్ రోబోట్ నర్సింగ్ మెషిన్ షెల్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్
అచ్చు సమాచారం
పార్ట్ రెసిన్: ABS ప్రధానంగా
అచ్చు ఉక్కు: H13 (HRC 48-50)
అచ్చు బేస్: c45
కుహరం: పెద్ద భాగాలకు ఒకే కుహరం
రన్నర్: హాట్ రన్నర్
డెలివరీ: 45 రోజులు
చెల్లింపు నిబంధనలు: ముందుగా 50%TT మరియు బ్యాలెన్స్ షిప్మెంట్కు ముందు చెల్లించబడుతుంది
ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ
ఒక సాధారణ ప్లాస్టిక్పరికరం పాలీప్రొఫైలిన్ పదార్థంతో ఈ విధంగా తయారు చేయబడుతుంది. సవివరంగా ఈ క్రింది విధంగా వివరించండి:
1. ప్లాస్టిక్ పౌడర్ యొక్క రేణువులను ఒక తొట్టిలో పోస్తారు లేదా తినిపిస్తారు, అది అవసరమైనంత వరకు నిల్వ చేయబడుతుంది.
2. ఒక హీటర్ ట్యూబ్ను వేడి చేస్తుంది మరియు అది అధిక ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్నప్పుడు స్క్రూ థ్రెడ్ తిరగడం ప్రారంభమవుతుంది.
3. మోటారు ఒక థ్రెడ్ను మారుస్తుంది, ఇది హీటర్ విభాగం వెంట కణికలను నెట్టివేస్తుంది, అది ద్రవంగా కరుగుతుంది.
4. ద్రవం ఒక అచ్చులోకి బలవంతంగా ఉంటుంది, అక్కడ అది ఆకారంలోకి చల్లబడుతుంది
5. అచ్చు తెరుచుకుంటుంది మరియు పరికర భాగాలు స్వయంచాలకంగా పడిపోతాయి.

హోమ్అచ్చు డిజైన్ తయారీలో అనుభవం
సంవత్సరాలుగా, హోమ్ అచ్చు వందల లేదా వేల విభిన్న ప్లాస్టిక్ భాగాలను రూపొందించింది. మీకు ప్రాథమిక అచ్చు లేదా సంక్లిష్టమైన అచ్చు అవసరం అయినా, మీ అచ్చును ఖచ్చితంగా మరియు సమయానికి రూపకల్పన చేసే నైపుణ్యాలు మరియు అనుభవం మాకు ఉన్నాయి.
* 3D అచ్చు డిజైన్
మేము యూనిగ్రాఫిక్స్ సాఫ్ట్వేర్ని ఉపయోగించి సాధారణ విభజన లైన్ స్ప్లిట్ల నుండి పూర్తి 3D మోల్డ్ అసెంబ్లీల వరకు విస్తృతమైన 3D మోల్డ్ డిజైన్ సేవలను అందిస్తాము. మా 3D మోల్డ్ డిజైన్ మోడల్లలో అన్ని పార్టింగ్ లైన్లు, రౌండ్లు, ఫిల్లెట్లు మరియు డ్రాఫ్ట్లు ఉంటాయి.
మేము CNC ప్రోగ్రామింగ్ కోసం అచ్చు తయారీదారులకు 3D మోల్డ్ డిజైన్లు మరియు కోర్లు, కావిటీస్, స్లైడ్ ఫేసెస్ మరియు EDM ఎలక్ట్రోడ్ల యొక్క వ్యక్తిగత కాంపోనెంట్ మోడల్లను అందజేస్తాము. అచ్చు భాగాలను 3D ఘన నమూనాలుగా సృష్టించడం ద్వారా, Unigraphicsని ఉపయోగించి ఫలిత జ్యామితి నుండి CNC కట్టర్ పాత్ను నేరుగా ప్రోగ్రామ్ చేయవచ్చు. 2-D సూచనలు మరియు వివరాల డ్రాయింగ్లు యూనిగ్రాఫిక్స్లో ఖరారు చేయబడ్డాయి లేదా వివిధ రకాల ఇతర CAD ప్యాకేజీలకు ఎగుమతి చేయబడతాయి.
ఖచ్చితమైన ఫలితాన్ని నిర్ధారించడానికి త్రీ-డైమెన్షనల్ మోడలింగ్ మరియు స్టేట్ ఆఫ్ ది ఆర్ట్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి మీకు అవసరమైన అచ్చును అభివృద్ధి చేయడానికి మా ఇంజనీరింగ్ సిబ్బంది మీతో కలిసి పని చేస్తారు.
ఎండీవర్ మౌల్డ్డిజైన్ డివిజన్ ఉపయోగించే ప్రస్తుత మోల్డ్ స్టీల్స్ మరియు కాంపోనెంట్ల పాక్షిక జాబితా క్రిందిది. అదే సమయంలో, మేము కస్టమర్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా అచ్చును రూపొందించవచ్చు.
ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ మ్యాచింగ్

ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ సేవ అచ్చులను తయారు చేయడానికి రెండు ప్రధాన పద్ధతులను కలిగి ఉంటుంది: ప్రామాణిక కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్డ్ (CNC) మిల్లింగ్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ డిశ్చార్జ్ మెషినింగ్ (EDM).
*CNC మ్యాచింగ్ సాంప్రదాయ పద్ధతుల కంటే తక్కువ సమయంలో మరింత ఖచ్చితమైన అచ్చు వివరాలతో మరింత సంక్లిష్టమైన అచ్చులను తయారు చేయడం ప్రధాన సాధనంగా మారింది.
*స్పార్క్ ఎరోషన్ ప్రాసెస్ అని కూడా పిలువబడే ఎలక్ట్రికల్ డిశ్చార్జ్ మ్యాచింగ్ (EDM), అచ్చు తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. చాలా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కంపెనీలు EDM సేవను కలిగి ఉన్నాయి–ఇల్లు, సంక్లిష్ట అచ్చుల అచ్చు నిర్మాణ ప్రక్రియకు ఇది చాలా అవసరం. చతురస్రాకార మూలలు లేదా పక్కటెముకల వంటి యంత్రానికి కష్టంగా ఉండే ఇంజెక్షన్ అచ్చు ఆకారాలను రూపొందించడానికి EDM అనుమతిస్తుంది.
ప్లాస్టిక్ అచ్చుల పరీక్ష

కొంత వరకు, మేము అచ్చులో ఉన్న సమస్యలను తెలుసుకోవడానికి మాత్రమే అచ్చును పరీక్షిస్తాము, వాటిని పరిష్కరించడానికి కాదు. అందువల్ల, అచ్చు పరీక్ష అనేక దశలుగా విభజించబడింది, వీటిలో ఖాళీ పరుగు, అధిక పీడన హోల్డింగ్, హై-స్పీడ్ ఇంజెక్షన్ మరియు సంబంధిత లాంగ్-టైమ్ మోల్డ్ రన్నింగ్ డిటెక్షన్ ఉన్నాయి.
మేము పాలిష్ చేసిన తర్వాత అచ్చును మళ్లీ పరీక్షిస్తాము, ఆపై నిర్ధారించడానికి కస్టమర్కు తుది నమూనా మరియు అచ్చు పరీక్ష యొక్క వీడియోను పంపుతాము.
అచ్చు రూపకల్పన, ప్రాసెసింగ్ దశలు మరియు ప్లాస్టిక్ అచ్చు నిర్మాణం యొక్క ఖచ్చితమైన విశ్లేషణ ద్వారా, మేము కస్టమర్లకు సరైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తాము. మోల్డ్ తనిఖీలో అనేక అంశాలు ఉంటాయి, అవి: అచ్చు బలం, అచ్చు ప్రవాహ విశ్లేషణ, అచ్చు ఇంజెక్షన్, శీతలీకరణ వ్యవస్థ, గైడ్ సిస్టమ్, స్పెసిఫికేషన్లు వివిధ భాగాలు, కస్టమర్ మెషీన్ ఎంపిక మరియు కస్టమర్ ప్రత్యేక అచ్చు అవసరాలు మొదలైనవి, ఇవన్నీ అచ్చు డిజైన్ ప్రమాణం ప్రకారం పరీక్షించబడాలి.
నన్ను సంప్రదించండి
