ప్లాస్టిక్ షూ డ్రైయింగ్ ర్యాక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు

ప్లాస్టిక్ షూ డ్రైయింగ్ ర్యాక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు

అచ్చు ఉక్కు: H13

మోల్డ్ ప్లేట్: S50C

అచ్చు కుహరం:8 కావిటీస్

రన్నర్: కోల్డ్ రన్నర్

శీతలీకరణ వ్యవస్థ: నీటిని రీసైకిల్ చేయండి

ఇంజెక్టర్ సిస్టమ్: ఆటోమేటిక్

డెలివరీ సమయం: 40 రోజులు

ముందు మనం ఏమి నిర్ధారించాలి షూ డ్రైయింగ్ రాక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు తయారు చేస్తున్నారా?

మొదటి పాయింట్: రాపిడి నిరోధకత

అచ్చు కుహరంలో ఖాళీని ప్లాస్టిక్‌గా వికృతీకరించినప్పుడు, అది కుహరం యొక్క ఉపరితలం వెంట కదులుతుంది మరియు జారిపోతుంది, ఇది కుహరం యొక్క ఉపరితలం మరియు ఖాళీ మధ్య హింసాత్మక సంఘర్షణకు కారణమవుతుంది, ఆపై అచ్చు ధరించడం వల్ల విఫలమవుతుంది. అందువల్ల, పదార్థాల దుస్తులు నిరోధకత అచ్చు యొక్క అత్యంత ప్రాథమిక మరియు ముఖ్యమైన విధుల్లో ఒకటి.
దుస్తులు నిరోధకతను ప్రభావితం చేసే ప్రాథమిక అంశం కాఠిన్యం. సాధారణంగా, అచ్చు భాగాల కాఠిన్యం ఎక్కువ, చిన్న మొత్తంలో దుస్తులు మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకత. అదనంగా, దుస్తులు నిరోధకత కూడా పదార్థంలో కార్బైడ్ యొక్క రకం, పరిమాణం, ఆకారం, పరిమాణం మరియు వ్యాప్తికి సంబంధించినది.

రెండవ అంశం: బలమైన సహనం
అచ్చుల యొక్క ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు ఎక్కువగా చాలా కఠినమైనవి, మరియు కొన్ని తరచుగా పెద్ద ప్రభావ భారాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది పెళుసుగా ఉండే పగుళ్లకు దారితీస్తుంది. ఆపరేషన్ సమయంలో అచ్చు భాగాల అకస్మాత్తుగా పెళుసుగా ఉండే పగుళ్లను నివారించడానికి, అచ్చు అధిక బలం మరియు మన్నికను కలిగి ఉండాలి.
అచ్చు యొక్క నిరోధకత ప్రధానంగా కార్బన్ కంటెంట్, ధాన్యం పరిమాణం మరియు పదార్థం యొక్క సంస్థ స్థితిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

మూడవ పాయింట్: ఫెటీగ్ క్రాకింగ్ ఫంక్షన్
అచ్చు ఆపరేషన్ ప్రక్రియలో, చక్రీయ ఒత్తిడి యొక్క దీర్ఘకాలిక చర్యలో, అలసట క్రాకింగ్ తరచుగా కారణమవుతుంది. పద్ధతుల్లో చిన్న శక్తితో పదే పదే ఇంపాక్ట్ అలసట పగుళ్లు, సాగదీయడం ద్వారా అలసట పగుళ్లు, స్పర్శ ద్వారా అలసట పగుళ్లు మరియు జిగ్‌జాగ్ అలసట పగుళ్లు ఉన్నాయి.
అచ్చు యొక్క అలసట క్రాకింగ్ ఫంక్షన్ ప్రధానంగా దాని బలం, ప్రతిఘటన, కాఠిన్యం మరియు పదార్థంలో చేరికల కంటెంట్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.

నాల్గవ పాయింట్: అధిక ఉష్ణోగ్రత ఫంక్షన్

అచ్చు యొక్క ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, కాఠిన్యం మరియు బలం తగ్గుతుంది, ఇది అచ్చు లేదా ప్లాస్టిక్ వైకల్యం మరియు వైఫల్యం యొక్క ముందస్తు దుస్తులు ధరించడానికి దారితీస్తుంది. ఎందుకంటే అచ్చు పదార్థం అధిక యాంటీ-టెంపరింగ్ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉండాలి, ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద అచ్చు అధిక కాఠిన్యం మరియు బలాన్ని కలిగి ఉండేలా చూసుకోవాలి.

ఐదవ పాయింట్: చల్లని మరియు వేడి అలసటకు నిరోధకత
కొన్ని అచ్చులు ఆపరేషన్ సమయంలో పదేపదే వేడి మరియు శీతలీకరణ స్థితిలో ఉంటాయి, ఇది కుహరం యొక్క ఉపరితలం లాగడం మరియు ఒత్తిడిని మార్చడం మరియు ఒత్తిడిని మార్చడం, ఉపరితలం పగుళ్లు మరియు పడిపోవడం, సంఘర్షణ శక్తిని పెంచడం, ప్లాస్టిక్ రూపాన్ని నిరోధించడం, ఖచ్చితత్వాన్ని తగ్గించడం స్థాయి, ఆపై అచ్చు వైఫల్యానికి కారణమవుతుంది. వేడి మరియు చల్లని అలసట అనేది వేడిగా పనిచేసే అచ్చులు విఫలమయ్యే ప్రాథమిక మార్గాలలో ఒకటి. ఈ రకమైన అచ్చు చల్లని మరియు వేడి అలసటకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి.

ఆరవ పాయింట్: తుప్పు నిరోధకత
ప్లాస్టిక్ అచ్చులు వంటి కొన్ని అచ్చులు పని చేస్తున్నప్పుడు, ప్లాస్టిక్ అచ్చులో క్లోరిన్ మరియు ఫ్లోరిన్ వంటి మూలకాలు ఉన్నందున, అవి వేడిచేసిన తర్వాత hci మరియు hf వంటి బలమైన తినివేయు వాయువులను కుళ్ళిపోయి వేరు చేస్తాయి, ఇది అచ్చు కుహరం యొక్క ఉపరితలాన్ని తుప్పు పట్టేలా చేస్తుంది, ఉపరితల కరుకుదనాన్ని పెంచుతుంది మరియు దుస్తులు వైఫల్యాన్ని తీవ్రతరం చేస్తుంది.

యొక్క మరింత సమాచారం ప్లాస్టిక్ షూ డ్రైయింగ్ ర్యాక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చుప్రాసెసింగ్, నన్ను సంప్రదించండి