ఆహార కంటైనర్ మోల్డ్ డిజైన్

ఉత్పత్తి లక్షణాలు:

1. నిర్మాణ లక్షణాలు

పునర్వినియోగపరచలేని ఫాస్ట్ ఫుడ్ బాక్స్ సాపేక్షంగా పెద్ద ఆకారం మరియు 0.35~0.5 మిమీ యొక్క సన్నని గోడ మందం కలిగి ఉంటుంది.

2. వినియోగ లక్షణాలు

పునర్వినియోగపరచలేని ఫాస్ట్ ఫుడ్ బాక్సుల ఉపయోగం కోసం అవసరాలు: మొదటిది, నమ్మదగిన నాణ్యత, ప్లాస్టిక్ భాగాల విశ్వసనీయ బలం, అందమైన ప్రదర్శన, విషపూరితం కాని మరియు హానిచేయనిది; రెండవది, తక్కువ తయారీ వ్యయం, సింగిల్ ప్లాస్టిక్ భాగాలు, తక్కువ బరువు, తక్కువ మెటీరియల్ ధర మరియు అధిక పదార్థ వినియోగం, ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు అవుట్‌పుట్ తగినంత పెద్దది.

అచ్చు నిర్మాణ రూపకల్పన:

పునర్వినియోగపరచలేని ఫాస్ట్ ఫుడ్ బాక్సుల లక్షణాలను సమగ్రంగా పరిశీలిస్తే, అచ్చు రూపకల్పన 4 కావిటీలతో రెండు-ప్లేట్ అచ్చు నిర్మాణాన్ని స్వీకరించింది. అదనంగా, పోయడం వ్యవస్థ, శీతలీకరణ వ్యవస్థ మరియు ఎజెక్షన్ వ్యవస్థను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.

1. వ్యవస్థ డిజైన్ పోయడం

మెటీరియల్ వినియోగ రేటును పూర్తిగా మెరుగుపరచడానికి మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ (PP) యొక్క పేలవమైన ద్రవత్వం కారణంగా, దాదాపు 0.5 మిమీ గోడ మందంతో పునర్వినియోగపరచలేని స్నాక్ బాక్స్‌ను తక్కువ సమయంలో ఇంజెక్షన్ అచ్చు వేయాలి. అచ్చు పోయడం వ్యవస్థ హాట్ రన్నర్ రూపాన్ని స్వీకరించాలి. హాట్ రన్నర్ క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది: ① ముడి పదార్థాలను సేవ్ చేయండి; ② ప్లాస్టిక్ భాగాల అచ్చు నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది; ③ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు స్వయంచాలక ఉత్పత్తిని సులభతరం చేయడానికి సహాయం చేస్తుంది. ప్రతికూలత ఏమిటంటే, అచ్చు యొక్క ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు తగినంత శీతలీకరణకు శ్రద్ధ వహించాలి, అచ్చు తయారీ ఖర్చు పెరుగుతుంది. హాట్ రన్నర్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను సమగ్రంగా పరిశీలిస్తే, హాట్ రన్నర్ సిస్టమ్ యొక్క తుది ఉపయోగం ప్లాస్టిక్ భాగాల అచ్చు నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

2. శీతలీకరణ వ్యవస్థ రూపకల్పన

శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క పని అచ్చును త్వరగా చల్లబరుస్తుంది మరియు అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడం. ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ సమయంలో PP పదార్థం యొక్క ఉష్ణోగ్రత 220~270 ℃ కాబట్టి, శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క సహేతుకమైన డిజైన్ ప్లాస్టిక్ భాగాల శీతలీకరణ సమయాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సైకిల్‌ను తగ్గిస్తుంది. అచ్చు యొక్క ప్రత్యేక నిర్మాణం మరియు అవసరాల కారణంగా, శీతలీకరణ వ్యవస్థ అచ్చు ప్లాస్టిక్ భాగాల శీతలీకరణను పూర్తిగా నిర్ధారించడానికి బహుళ-లూప్ శీతలీకరణను ఉపయోగిస్తుంది. 
అచ్చు హాట్ రన్నర్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది కాబట్టి, హాట్ నాజిల్ భాగం యొక్క ఉష్ణోగ్రత సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు హాట్ రన్నర్ యొక్క హాట్ నాజిల్‌కు శీతలీకరణ వ్యవస్థ కూడా జోడించబడుతుంది.

3. ఎజెక్షన్ సిస్టమ్ డిజైన్

పునర్వినియోగపరచలేని ఫాస్ట్ ఫుడ్ బాక్స్ యొక్క పెద్ద ఆకారం మరియు సాపేక్షంగా సన్నని గోడ మందం కారణంగా, ప్లాస్టిక్ భాగాలు అచ్చు భాగాలపై ఎక్కువ బిగించే శక్తిని కలిగి ఉంటాయి. ఒక సాధారణ పుష్-రాడ్ పుష్-అవుట్ వ్యవస్థను ఉపయోగించినట్లయితే, పుష్-రాడ్ పాయింట్ యొక్క స్థానం వద్ద శక్తిని కేంద్రీకరించడం సులభం, మరియు పుష్-రాడ్ గుర్తులు ప్లాస్టిక్‌ను ప్రభావితం చేస్తాయి, భాగాల అచ్చు నాణ్యత ఎప్పుడు విచ్ఛిన్నమవుతుంది తీవ్రమైన, వ్యర్థ ఉత్పత్తులు ఫలితంగా. పుష్-ప్లేట్ రకం ఎజెక్షన్ ఉపయోగించినట్లయితే, స్క్రాప్ రేటు తగ్గించబడుతుంది, అయితే పుష్-ప్లేట్ నిర్మాణం అచ్చు యొక్క అదనపు కదలికను పెంచుతుంది, ఉత్పత్తి చక్రాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
అచ్చు బహుళ-పాయింట్ గ్యాస్-సహాయక ఎజెక్షన్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. అచ్చు తెరిచిన తర్వాత, ప్లాస్టిక్ భాగాలు మరియు అచ్చును వేరు చేయడానికి గాలి ఒక నిర్దిష్ట ఒత్తిడితో కుహరంలోకి ఎగిరింది. బహుళ-పాయింట్ గ్యాస్-సహాయక ఎజెక్షన్ క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది: మొదటిది, ఒత్తిడిని నియంత్రించడం సులభం, మరియు ప్లాస్టిక్ భాగాలను పేల్చకుండా ఎజెక్షన్ ఫోర్స్ ఏకరీతిగా ఉంటుంది; రెండవది, గ్యాస్-సహాయక ఎజెక్షన్ ఎజెక్ట్ చేయదు → రీసెట్ → రీ-ఎజెక్ట్ → రీ-రీసెట్, ఒత్తిడిని మాత్రమే నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది మరియు గ్యాస్‌ను సమయానికి బయటకు పంపవచ్చు. మౌల్డింగ్ సమయాన్ని ఆదా చేయండి మరియు అచ్చు చక్రాన్ని తగ్గించండి.