మోల్డ్ ఫీచర్లు: అధిక టూలింగ్ ఖచ్చితత్వం
అచ్చు డిజైన్
Hongmei Mold అనేది 3D డిజైన్, ఇండస్ట్రియల్ డిజైన్, మోల్డ్ డిజైన్, వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ మరియు CNC అమలులో ఉత్పత్తి ప్రక్రియల ఆప్టిమైజేషన్, ఇతర సేవలలో నిపుణులు. Micon Mold మీకు కావలసిన ప్రతి ఉత్పత్తి శ్రేణి, నమూనా లేదా రూపకల్పన కోసం ఉత్తమ ఎంపికలు మరియు నిర్దిష్ట అవసరాలను ఏర్పాటు చేయడానికి ప్రతి క్లయింట్తో ప్రత్యేకంగా పని చేసే నిపుణుల సమూహాన్ని కలిగి ఉంది. మైకాన్ మోల్డ్ యొక్క లక్ష్యం పరిశ్రమకు పరిష్కారాలను అందించడం, ఖర్చులను సమర్థవంతంగా తగ్గించడంలో మరియు అన్ని ప్రక్రియలను ఆప్టిమైజ్ చేయడంలో సహాయపడుతుంది.
ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమ తయారీదారులకు గొప్ప ఆచరణాత్మక అప్లికేషన్తో ప్రత్యామ్నాయ ఉత్పత్తుల అభివృద్ధికి అనుకరణలు మరియు ప్రత్యామ్నాయాలను అందించడం ద్వారా CAD-CAM, యూనిగ్రాఫిక్స్ మరియు ప్రో / ఇంజనీర్ వైల్డ్ఫైర్లోని తాజా సాధనాలతో సహా మాకు అత్యంత నైపుణ్యం కలిగిన సాఫ్ట్వేర్ ఉంది.
ఇండస్ట్రియల్ డిజైన్, ప్రోటోటైపింగ్లో మా సమగ్ర సేవల ద్వారావాషింగ్ మెషిన్ కవర్ అచ్చు, మీ కంపెనీ భాగాలు లేదా అచ్చుల యొక్క అత్యంత పొదుపుగా ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు అన్ని సంపూర్ణ ఉత్పత్తి ప్రక్రియల యొక్క మరింత ఆర్థిక ఆప్టిమైజేషన్ను సాధించడానికి తక్కువ సమయంలో గరిష్ట పనితీరును పొందే అవకాశాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
Hongmei Mold లాభదాయకత మరియు ఉత్పాదకత యొక్క కొత్త స్థాయిలను చేరుకోవడానికి వారిని ఆహ్వానిస్తుంది. పరిశ్రమ కోసం వారి అన్ని CNC మెషీన్ల కోసం మెకానికల్ డిజైన్లో ఆదర్శవంతమైన పరిష్కారాన్ని కనుగొనడానికి మాకు ఇమెయిల్ చేయండి లేదా మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
Hongmei మోల్డ్ స్టీల్ సరఫరా
మా కస్టమర్లు ఎక్కువగా 718+ స్టీల్ను ఎంచుకోవాలని మేము సూచిస్తున్నాము, మంచి ఉక్కు నీటి పైపు, పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము మరియు బుష్ వంటి అన్ని అచ్చు విడిభాగాలతో సహా పరిపూర్ణమైన అచ్చును తయారు చేయగలదు.
అచ్చు ఉక్కు అవసరాలు
వాషింగ్ మెషిన్ కవర్ అచ్చుఉక్కు కోసం అధిక అవసరాలు ఉన్నాయి. ఉక్కు సరిగ్గా ఎంపిక చేయబడిందా అనేది అచ్చు యొక్క సేవా జీవితం, ప్రాసెసిబిలిటీ మరియు ఖచ్చితత్వంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
అచ్చు నిర్మాణం, అచ్చు యొక్క సేవ జీవితం, మౌల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్ మరియు అచ్చు ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరు, ప్రదర్శన మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వంపై ఆధారపడి అవసరాలు మారుతూ ఉంటాయి.
అచ్చు ఉక్కు ఉద్దేశించిన అప్లికేషన్కు సంబంధించిన లక్షణాలు లేదా లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి.
సాధారణ ప్రయోజన మౌల్డింగ్ అనువర్తనాల కోసం, ప్రధాన ఉక్కు లక్షణాలు క్రింద జాబితా చేయబడ్డాయి మరియు వివరించబడ్డాయి.
(ఎ) అధిక కోర్ బలం
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ సమయంలో ఎదుర్కొన్న సేవా పరిస్థితుల ఫలితంగా, అంటే, సాపేక్షంగా అధిక సంపీడన చక్రీయ లోడింగ్లు, మెటీరియల్ కోర్ బలం అచ్చు డిజైనర్కు సంబంధించినది.
పదార్థం పగుళ్లు లేదా విభజన లేకుండా అధిక సంపీడన లోడ్లను తట్టుకోగలగాలి.
(బి) మంచి దుస్తులు నిరోధకత
వాషింగ్ మెషిన్ కవర్ అచ్చు సాధనాలు అనేక మూలాల నుండి గణనీయమైన ధరలకు లోబడి ఉంటాయి, వీటిలో ఇవి ఉన్నాయి:
(i) పాలిమర్ కూడా;
(ii) అచ్చు ఎజెక్షన్ సిస్టమ్;
(iii) షట్-ఆఫ్ ముఖాల ధరించే చర్య;
(iv) సైక్లింగ్ మరియు షట్ షాట్ల సమయంలో దుర్వినియోగం.
అచ్చు ప్రవాహం
ఫ్లో విశ్లేషణలో ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క పూరకం మరియు ప్యాకింగ్ దశలు ఉంటాయి.
ఈ దశలు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ తయారీ కోసం ఉత్పత్తి రూపకల్పనను మూల్యాంకనం చేయడానికి కొన్ని ముఖ్యమైన ఫలితాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.
వార్పేజ్ ఫలితాలు అధిక వార్పేజ్ మరియు సంకోచం ఉన్న ప్రాంతాలను గుర్తించడానికి, ఉత్పత్తి డ్రాయింగ్లు మరియు టాలరెన్స్లను సూచించడానికి ఉపయోగించవచ్చు, అచ్చు తర్వాత క్లిష్టమైన కొలతలు సహనంలో ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి విశ్లేషణ ఫలితాల నుండి పాయింట్ టు పాయింట్ కొలతలను తీసుకోవడం సాధ్యపడుతుంది.
పూర్తి సమయం: వేగం ప్రొఫైల్లు మరియు షాట్ పరిమాణం (మెషిన్ నిర్దిష్టం)
ఫ్రీజ్ సమయం: రన్నర్, గేట్ మరియు భాగాన్ని స్తంభింపజేయడానికి సమయం
ప్యాక్ టైమ్ & ప్రెజర్: ప్యాకింగ్ ఫేజ్ ప్రొఫైల్స్ (మెషిన్ స్పెసిఫిక్)
వెంటిటింగ్ అవసరాలు
వెల్డ్ లైన్ స్థానాలు
వాల్యూమెట్రిక్ సంకోచం: వివిధ భాగాల జ్యామితి కోసం సంకోచం విలువలు
కోత రేటు: ఫిల్లింగ్ మరియు ప్యాకింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే కోత రేట్లు
V/P వద్ద ఒత్తిడి మారుతుంది
ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి: ఫిల్లింగ్ మరియు ప్యాకింగ్ సమయంలో అనుభవించిన ఒత్తిడి రేట్లు
నివేదికలు మరియు ఫలితాలు పార్ట్ ట్రబుల్షూటింగ్ కోసం నిర్దిష్ట అభ్యర్థనలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
మరింత Hongmei కంపెనీ సమాచారం నన్ను సంప్రదించండి