రౌండ్ గార్డెన్ ప్లాస్టిక్ టేబుల్ అచ్చు

రౌండ్ గార్డెన్ ప్లాస్టిక్ టేబుల్ మోల్డ్ ఫీచర్

ముడి పదార్థం: PP

 అచ్చు ఉక్కు: 718

 అచ్చు బేస్: 45#

 రన్నర్: హాట్ రన్నర్ బిగ్ గేట్

 ఎజెక్షన్: స్ట్రిప్పర్

 అచ్చు జీవితం: 500,000 షాట్లు

 డెలివరీ తేదీ: 75 పని రోజులు

మా Hongmei కంపెనీ ఈ అచ్చును తయారు చేసే ప్రక్రియ

సాధారణంగా, మీ ఉత్పత్తుల ప్రకారం అచ్చులను తయారు చేయడానికి Hongmei మోల్డ్ చాలా సరిఅయిన ఉక్కును ఎంచుకుంటుందిరౌండ్ గార్డెన్ ప్లాస్టిక్ టేబుల్ అచ్చు, మా కంపెనీ 500000 షాట్‌ల వారంటీ మోల్డ్ లైఫ్‌తో 718 స్టీల్‌ని సిఫార్సు చేస్తుంది. అచ్చు రూపకల్పనకు ముందు, ఉత్పత్తి సమతుల్యతను ప్రవహించగలదా అని తనిఖీ చేయడానికి మేము దానిని విశ్లేషిస్తాము. లెగ్ అచ్చు కోసం, దాని కోర్ భాగాన్ని తరలించడానికి చమురు సిలిండర్‌ను ఉపయోగించాల్సి ఉంటుంది ఎందుకంటే లోపల లెగ్ ఉత్పత్తి బోలుగా ఉంటుంది. ఖచ్చితమైన టూలింగ్ పరికరాలు మరియు స్ట్రిక్ట్ డైమెన్షన్ కంట్రోల్‌తో, టెస్టింగ్ శాంపిల్స్ రూపాన్ని మరియు ఫిట్టింగ్‌లు మోల్డ్ టెస్టింగ్ తర్వాత బాగుంటాయి మరియు మేము తక్కువ సమయంలో మీకు అచ్చును రవాణా చేయగలము. మా కంపెనీ రన్నర్ సిస్టమ్ మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థ రూపకల్పనపై శ్రద్ధ చూపుతుంది, మేము మా వినియోగదారుల నుండి మంచి అభిప్రాయాన్ని కలిగి ఉన్న మంచి హాట్ రన్నర్ బ్రాండ్‌ను ఉపయోగిస్తాము, హాట్ రన్నర్ సిస్టమ్ మంచి ఫిల్లింగ్‌గా ప్రవర్తిస్తుంది. అంతేకాకుండా, అతిపెద్ద శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి మా శీతలీకరణ పంక్తులు ఉత్పత్తి మోల్డింగ్ స్థానానికి దగ్గరగా రూపొందించబడతాయి. మేము డిజైన్ చేస్తామురౌండ్ గార్డెన్ ప్లాస్టిక్ టేబుల్ అచ్చుమీ మెషిన్ పరామితితో సరిపోయేలా. మరియు మీరు 3D మోల్డ్ డిజైన్‌ను తెరవలేకపోతే, మా అచ్చు నివేదిక మా వద్ద ఉంది, మీరు అచ్చు పరిమాణం, శీతలీకరణ లైన్ వ్యాసం మొదలైనవాటిని తనిఖీ చేయడానికి మా అచ్చు నివేదికను చూడవచ్చు.

ప్లాస్టిక్ రౌండ్ టేబుల్ అచ్చు రూపకల్పన సూత్రం

1. డిజైన్ ఆధారంగా

* పరిమాణం యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు దాని సాపేక్ష పరిమాణం

ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల మొత్తం ఉత్పత్తి యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలు మరియు విధుల ప్రకారం దాని బాహ్య నాణ్యత మరియు నిర్దిష్ట పరిమాణం ఏ రకానికి చెందినదో నిర్ణయించడానికి: ప్రదర్శన నాణ్యత అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి, పరిమాణం ఖచ్చితత్వం అవసరాలు తక్కువ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు, బొమ్మలు వంటివి; ఫంక్షనల్ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు, కఠినమైన పరిమాణ అవసరాలు; కెమెరాలు వంటి ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు, ప్రదర్శన మరియు పరిమాణంలో ఖచ్చితంగా అవసరం.

* స్ట్రిప్పర్ వాలు సహేతుకంగా ఉందా

డీమోల్డింగ్ వాలు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల డీమోల్డింగ్ మరియు నాణ్యతకు నేరుగా సంబంధించినది, అంటే ఇంజెక్షన్ ప్రక్రియ, ఇంజెక్షన్ సజావుగా నిర్వహించబడుతుందా; డీమోల్డింగ్ వాలు సరిపోతుంది; విభజన లేదా విడిపోయే ఉపరితలం యొక్క అచ్చులో ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులకు వాలు; ఇది ప్రదర్శన మరియు గోడ మందం పరిమాణం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుందా; ఇది ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క ఒక భాగం యొక్క బలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుందో లేదో.

2. డిజైన్ విధానాలు

ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి డ్రాయింగ్ మరియు ఘన (ఘన నమూనా) యొక్క విశ్లేషణ మరియు జీర్ణక్రియ:

* ఉత్పత్తి యొక్క జ్యామితి

* కొలతలు, సహనం మరియు డిజైన్ బెంచ్‌మార్క్‌లు

* సాంకేతిక ఆవశ్యకములు

* ప్లాస్టిక్ పేరు మరియు బ్రాండ్

* ఉపరితల అవసరాలు

* కుహరం సంఖ్య మరియు కుహరం అమరిక

* ఉత్పత్తి బరువు మరియు ఇంజెక్షన్ యంత్రం యొక్క ఇంజెక్షన్ వాల్యూమ్

* ఉత్పత్తి యొక్క అంచనా ప్రాంతం మరియు ఇంజెక్షన్ యంత్రం యొక్క బిగింపు శక్తి

* అచ్చు పరిమాణం మరియు ఇంజెక్షన్ మెషిన్ ఇన్‌స్టాలేషన్ అచ్చు యొక్క ప్రభావవంతమైన ప్రాంతం, (లేదా ఇంజెక్షన్ మెషిన్ యొక్క పుల్ రాడ్ మధ్య దూరం)

* ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వం, రంగు

* ఉత్పత్తులకు సైడ్ షాఫ్ట్ కోర్లు మరియు వాటి చికిత్స పద్ధతులు ఉన్నాయా

కుహరం సంఖ్య నిర్ణయించబడింది, ఆపై కుహరం యొక్క అమరికకు, కుహరం స్థానం అమరిక, కుహరం అమరికను కలిగి ఉంటుందిరౌండ్ గార్డెన్ ప్లాస్టిక్ టేబుల్ అచ్చుపరిమాణం, గేటింగ్ వ్యవస్థ రూపకల్పన, గేటింగ్ వ్యవస్థ యొక్క బ్యాలెన్స్, కోర్-పుల్లింగ్ స్లయిడర్ రూపకల్పన) సంస్థలు, ఇన్సర్ట్, మరియు కోర్ రూపకల్పన, ఉష్ణ మార్పిడి వ్యవస్థ రూపకల్పన, ఈ సమస్యలు మరియు విడిపోయే ఉపరితలం మరియు ఎంపిక గేట్ స్థానానికి సంబంధించినది, కాబట్టి నిర్దిష్ట డిజైన్ ప్రక్రియలో, మరింత ఖచ్చితమైన డిజైన్‌ను సాధించడానికి అవసరమైన సర్దుబాట్లు చేయడానికి.

3. విభజన ఉపరితలం యొక్క నిర్ణయం

ఇది రూపాన్ని ప్రభావితం చేయదు. ఉత్పత్తుల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, అచ్చు ప్రాసెసింగ్, ముఖ్యంగా కుహరం ప్రాసెసింగ్.

ఇది పోయడం వ్యవస్థ, ఎగ్జాస్ట్ వ్యవస్థ మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థ రూపకల్పనకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

డై తెరవబడినప్పుడు ఉత్పత్తులు కదిలే డై వైపు మిగిలి ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి డై ఓపెనింగ్ (విడదీయడం, డీమోల్డింగ్) చేయడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.

మెటల్ బ్లాక్స్ యొక్క అమరికను సులభతరం చేయండి.

4. పోయడం వ్యవస్థ రూపకల్పన

పోయడం వ్యవస్థ రూపకల్పనలో ప్రధాన ప్రవాహ ఛానల్ ఎంపిక, రన్నర్ విభాగం యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణం యొక్క నిర్ణయం, గేట్ యొక్క స్థానం ఎంపిక, గేట్ రూపం మరియు గేట్ సెక్షన్ పరిమాణం యొక్క నిర్ణయం.

గేటింగ్ వ్యవస్థను రూపొందిస్తున్నప్పుడు, గేట్ యొక్క స్థానం మొదట ఎంపిక చేయబడుతుంది.

గేట్ స్థాన ఎంపిక నేరుగా ఉత్పత్తి అచ్చు నాణ్యత మరియు ఇంజెక్షన్ యొక్క మృదువైన ప్రక్రియకు సంబంధించినది. గేట్ స్థాన ఎంపిక క్రింది సూత్రాలను అనుసరించాలి:

* సులభతరం చేయడానికి వీలైనంత వరకు విడిపోయే ఉపరితలంపై గేట్ స్థానాన్ని ఎంచుకోవాలి రౌండ్ గార్డెన్ ప్లాస్టిక్ టేబుల్ అచ్చు గేట్ క్లీనింగ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపయోగం

* గేట్ స్థానం మరియు కుహరంలోని ప్రతి భాగం మధ్య దూరం సాధ్యమైనంత వరకు స్థిరంగా ఉండాలి మరియు సాధనం యొక్క ప్రవాహం తక్కువగా ఉండాలి

* గేటు ఉన్న ప్రదేశం ప్లాస్టిక్ కుహరంలోకి, వెడల్పు, మందపాటి గోడ భాగాలలోని కుహరం, మృదువైన ప్లాస్టిక్ ప్రవాహాన్ని సులభతరం చేసేలా చూసుకోవాలి.

* ప్లాస్టిక్ భాగాల మందపాటి విభాగంలో గేట్ స్థానం తెరవాలి

* ప్లాస్టిక్‌ను నేరుగా కుహరం గోడ, కోర్ లేదా చొప్పించడాన్ని నివారించండి, తద్వారా ప్లాస్టిక్ కుహరంలోని అన్ని భాగాలకు వీలైనంత త్వరగా ప్రవహిస్తుంది మరియు కోర్ లేదా ఇన్సర్ట్ యొక్క వైకల్యాన్ని నివారించండి.

* వెల్డింగ్ మార్కులను ఉత్పత్తి చేసే ఉత్పత్తులను నివారించేందుకు ప్రయత్నించండి, లేదా ఉత్పత్తిలో వెల్డింగ్ మార్కులు ముఖ్యమైన భాగాలు కాదు;

గేట్ స్థానం మరియు ప్లాస్టిక్ ఇన్‌ఫ్లో దిశ కుహరంలోకి ప్లాస్టిక్ ప్రవాహాన్ని, కుహరం యొక్క సమాంతర దిశలో ఏకరీతిగా ప్రవహించేలా చేయాలి మరియు కుహరంలో గ్యాస్ విడుదలకు అనుకూలంగా ఉండాలి.

* ఉత్పత్తి యొక్క రూపాన్ని వీలైనంత ప్రభావితం చేయకుండా తొలగించడానికి సులభమైన ఉత్పత్తి భాగంపై గేట్ ఉంచాలి.

5. ఎగ్సాస్ట్ సిస్టమ్ రూపకల్పన

ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నిర్ధారించడంలో ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్ ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.

ఎగ్జాస్ట్ స్లాట్ ఉపయోగించి, ఎగ్జాస్ట్ స్లాట్ సాధారణంగా చివరలో కుహరం నిండిన భాగంలో ఉంటుంది. ఎగ్జాస్ట్ స్లాట్ యొక్క లోతు వేర్వేరు ప్లాస్టిక్‌లతో మారుతూ ఉంటుంది మరియు ప్రాథమికంగా ఫ్లాంగింగ్ లేకుండా ప్లాస్టిక్ అనుమతించిన గరిష్ట క్లియరెన్స్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది, ఉదాహరణకు, ABS0.04 ప్లాస్టర్ యొక్క 0.02mm మరియు 0.02 స్టీల్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

ఎగ్జాస్ట్ చేయడానికి కోర్ ఇన్సర్ట్ పుష్ రాడ్ లేదా ప్రత్యేక ఎగ్జాస్ట్ ప్లగ్ యొక్క ఫిట్టింగ్ క్లియరెన్స్ ఉపయోగించండి; కొన్నిసార్లు వాక్యూమ్ డిఫార్మేషన్ వల్ల కలిగే ఎజెక్షన్‌లో ఉత్పత్తులను నిరోధించడానికి, గ్యాస్ పిన్ తప్పనిసరిగా సెట్ చేయబడాలి; కొన్నిసార్లు యాంటీ-వాక్యూమ్ శోషణ భాగాలు ఉత్పత్తులు మరియు మాడ్యూల్స్ యొక్క వాక్యూమ్ శోషణను నిరోధించడానికి రూపొందించబడ్డాయి.

6. శీతలీకరణ వ్యవస్థ రూపకల్పన

శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క రూపకల్పన సంక్లిష్టమైన పని, ఇది శీతలీకరణ ప్రభావం మరియు శీతలీకరణ యొక్క ఏకరూపత మరియు మొత్తం నిర్మాణంపై శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క ప్రభావాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.రౌండ్ గార్డెన్ ప్లాస్టిక్ టేబుల్ అచ్చు.

7. చేర్చండి:

* శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క అమరిక మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క నిర్దిష్ట రూపం

* శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క నిర్దిష్ట స్థానం మరియు పరిమాణాన్ని నిర్ణయించడం

* మూవింగ్ అచ్చు లేదా ఇన్సర్ట్ కూలింగ్ వంటి కీలక భాగాలు

* సైడ్ స్లయిడర్లు మరియు సైడ్ కోర్ల శీతలీకరణ

* శీతలీకరణ మూలకాల రూపకల్పన మరియు శీతలీకరణ ప్రామాణిక మూలకాల ఎంపిక

* సీలింగ్ నిర్మాణం డిజైన్

చిన్న MOQతో ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క చిన్న ఆర్డర్‌లను అంగీకరించండి.

6 మంది సీనియర్ ఇంజనీర్లు, 5 మంది డిజైనర్లు మరియు 50 మంది అనుభవజ్ఞులు ఉన్నారురౌండ్ గార్డెన్ ప్లాస్టిక్ టేబుల్ అచ్చుఆర్డర్ ప్రక్రియ సాధ్యమైనంత సమర్ధవంతంగా నిర్వహించబడుతుందని నిర్ధారించడానికి కార్మికులు.

ఖచ్చితమైన అచ్చు నిర్మాణం, మోల్డ్ సైకిల్ సమయాన్ని తగ్గించడం, అచ్చు జీవితాన్ని పొడిగించడం అనేది అర్హత కలిగిన అచ్చుల యొక్క మా చివరి లక్ష్యం.

మా సమర్థవంతమైన కమ్యూనికేషన్ మరియు పని కస్టమర్ల డిమాండ్లను తీర్చగలదు మరియు గెలుపు-విజయంతో దీర్ఘకాలిక సహకారాన్ని అభివృద్ధి చేస్తుంది.

Hongmei ఎల్లప్పుడూ మీ నమ్మకమైన సరఫరాదారు కావచ్చు.

నన్ను సంప్రదించండి