ప్లాస్టిక్ తిరిగే స్పిన్ మాప్ బకెట్ అచ్చు

ఇంజెక్షన్ యంత్రం: 280T

మా ప్లాస్టిక్ రొటేటింగ్ స్పిన్ మాప్ బకెట్ మోల్డ్ డిజైన్

ఇంజెక్షన్ రకం అచ్చు అనేది బాహ్య తాపన లేదా ప్లాస్టిసైజింగ్, సిలిండర్ నుండి ప్లాస్టిక్ పదార్థాన్ని ప్రవేశపెట్టే అచ్చు.

అటువంటి అచ్చు స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వద్ద పనిచేస్తుంది; చల్లగా, లేదా కొద్దిగా వెచ్చగా ఉంటుంది.

 ప్లాస్టిక్ తిరిగే స్పిన్ మాప్ బకెట్ అచ్చుప్రధానంగా థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్ధాల కోసం ఉపయోగిస్తారు, ఇవి శీతలీకరణపై ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

అవసరమైన భాగాలు కావిటీస్, కేవిటీ రిటైనర్ ప్లేట్లు, కేవిటీ బ్యాకింగ్ ప్లేట్లు, ఎజెక్టర్ మెకానిజం, ప్రెస్‌కి సరిపోయే అడాప్టర్ ప్లేట్లు మరియు కావిటీస్‌లోకి పదార్థాన్ని ప్రవేశపెట్టడానికి స్ప్రూ, రన్నర్లు మరియు గేట్ల వ్యవస్థ.

క్రింద చూపబడిన అచ్చు, ఇంక్ బాటిల్ క్యాప్‌ను అచ్చు వేయడానికి ఒక సాధారణ ఎజెక్టర్-పిన్ రకం అచ్చు. అచ్చు యొక్క రెండు వీక్షణలు చూపబడ్డాయి, ఒకటి సెక్షనల్ ఎలివేషన్, మరియు మరొకటి ఇంజెక్షన్ సగం వైపు చూస్తున్న దృశ్యం.

విభజన లైన్ చూపబడింది (వివరాలు 12). కావిటీస్ ఒక వృత్తంలో అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు మధ్యలో ఉన్న స్ప్రూ నుండి సమానంగా ఉంటాయి.

ఆరు కావిటీ బ్లాక్‌లు (వివరాలు 18) తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ కలిగిన అచ్చు ఉక్కు నుండి కట్టబడ్డాయి.

నోబ్బింగ్ తర్వాత, అవి వ్యాసం మరియు పొడవుతో తయారు చేయబడతాయి, గ్రౌండింగ్ స్టాక్ అనుమతించబడుతుంది. అప్పుడు అవి కార్బరైజ్ చేయబడి, గట్టిపడతాయి, నేల మరియు పాలిష్ చేయబడతాయి. కోర్ బ్లాక్‌లు (వివరాలు 23) అల్లాయ్ మోల్డ్ స్టీల్ నుండి మార్చబడ్డాయి మరియు గట్టిపడతాయి, గ్రౌండ్ మరియు పాలిష్ చేయబడతాయి.

క్యావిటీ మరియు కోర్ బ్లాక్‌లు రెండూ రిటైనర్ ప్లేట్‌లలో ఉంచడానికి వెనుక భాగంలో భుజంపై ఉంటాయి. 'పాలిషింగ్ అనేది అచ్చు భాగాలకు మాత్రమే పరిమితం చేయబడింది మరియు గ్రౌండింగ్ అనేది ఫిట్టింగ్ భాగాలకు మాత్రమే జరుగుతుంది.

మొత్తం ఆరు కోర్లు ఒకే పొడవుతో ఉంటాయి మరియు కుహరం బ్లాక్‌లు కూడా అలాగే పరిగణించబడతాయి.

కుహరం బ్లాక్‌లు తిరగకుండా ఉండటానికి వెనుక భాగంలో డోవెల్ లేదా పీన్ చేయబడతాయి.

ఇది గేటును రన్నర్‌కు అనుగుణంగా ఉంచడం. అసెంబ్లీ తర్వాత గేట్ క్యావిటీ బ్లాక్‌లో గ్రౌండ్ చేయబడింది మరియు కుహరం సరిగ్గా పూరించడానికి అనుమతించడానికి ట్రయల్ ద్వారా తగినంత పెద్దదిగా చేయబడింది.

ఈ సందర్భంలో, కోర్లు గుండ్రంగా ఉన్నందున వాటిని డోవెల్ చేయవలసిన అవసరం లేదు మరియు రిటైనర్ ప్లేట్‌లో తిరగడం ఎటువంటి హాని చేయదు.

ఇతర  ప్లాస్టిక్ తిరిగే స్పిన్ మాప్ బకెట్ అచ్చు 

కొన్ని పాయింట్లు చేయడానికి శ్రద్ద అవసరం a  ప్లాస్టిక్ తిరిగే స్పిన్ మాప్ బకెట్ అచ్చు

విడిభాగాల రూపకల్పన (క్లయింట్ పూర్తి చేసిన 3D ఫైల్‌లను అందించవచ్చు) 
సాధన ప్రక్రియ పూర్తయిన మరియు పరిశీలించిన భాగం రూపకల్పనతో ప్రారంభమవుతుంది. మీరు ఎంచుకుంటే, Topworks దీన్ని టూలింగ్‌కు ముందు డిజైన్ కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయగలదు. మీ డిజైన్ భవిష్యత్తు విధానాలకు అనుకూలంగా ఉండేలా ఖర్చులను తగ్గించుకోవడానికి ఇది మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. దయచేసి గుర్తుంచుకోండి, ఈ దశలో, మీరు డిమాండ్‌కు మరింత ఖచ్చితమైనదిగా ఉండలేరు మరియు మీకు ఏమి కావాలో ఖచ్చితంగా తెలుసుకున్న తర్వాత అది మా సూచనల నుండి మీ ధరను తగ్గించవచ్చు మరియు దాని ఉపయోగం.

భాగాల నమూనా (అవసరమైతే)
మీరు మీ విడిభాగాల రూపకల్పనను మెషిన్ చేయబడిన వస్తువుతో ధృవీకరించాలని ఎంచుకుంటే, టాప్‌వర్క్‌లు మీ భాగాలను ప్రోటోటైప్ చేయడానికి కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్ (CNC) పద్ధతులను ఉపయోగించగలుగుతుంది. ఈ సేవలో ఇవి ఉంటాయి: 3D ప్రింటింగ్, SLA, SLS మరియు డైరెక్ట్ ప్లాస్టిక్ బల్క్ చెక్కడం

టూలింగ్ డిజైన్
ఈ దశలో, మీ పూర్తయిన టూలింగ్ ఇన్ఫర్మేషన్ వర్క్‌షీట్‌లోని డేటా ఆధారంగా టూల్ డెవలప్ చేయబడుతుంది.

మోల్డ్ ఫ్లో అనాలిసిస్ మరియు టూలింగ్ చెక్
సాధనం యొక్క రూపకల్పన అంచనా వేయబడింది మరియు ఖచ్చితత్వం కోసం ఆమోదించబడింది.

టూలింగ్ మేకింగ్
ఈ దశలో ఎలక్ట్రికల్ డిశ్చార్జ్ మెషినింగ్ (EDM) మరియు కంప్యూటరైజ్డ్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్ (CNC) టెక్నాలజీలు మరియు ఇతర మ్యాచింగ్ పద్ధతులు ఉంటాయి.

ధృవీకరించబడిన డిజైన్ ప్రకారం సాధనం ప్రత్యేకతలతో రూపొందించబడింది.

Hongmei నుండి సాధారణ తనిఖీ నివేదిక
క్లయింట్ యొక్క మొదటి షాట్‌లు
ఇంజెక్షన్ అచ్చులను సృష్టించిన తర్వాత, ప్రారంభ పరీక్ష షాట్ ఉదాహరణలు అంతర్జాతీయ కొరియర్ ద్వారా పంపిణీ చేయబడతాయి. ఇది 2-5 రోజుల్లో వస్తుంది.

టూలింగ్ అడ్జస్ట్‌మెంట్‌లు మరియు టెక్స్చరింగ్
ఈ దశలో, Topworks సాధనాన్ని పూర్తి చేస్తుంది మరియు ఆమోదించబడిన స్పెక్‌లోకి తీసుకురావడానికి అవసరమైన మార్పులను చేస్తుంది. టూల్‌ను స్పెక్‌కి తీసుకురావడానికి సర్దుబాట్లు (డిజైన్ సర్దుబాట్లు వేరుచేయడం, ఇది ఎల్లప్పుడూ అదనపు ఖర్చుతో వస్తుంది) Topworks ద్వారా ఉచితంగా తయారు చేయబడుతుంది.

ఈ దశలో టెక్స్‌చరింగ్ ట్రాన్స్‌పైర్ అవుతుంది, ఇది సాధారణంగా భారీ ఉత్పత్తికి ముందు చివరి దశ.

మాస్ ప్రొడక్షన్ ఎగుమతి లేదా అమలు
ఈ దశలో విడిభాగాలు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి మరియు కస్టమర్‌కు పంపబడతాయి లేదా ఎగుమతి ఉపయోగం కోసం సాధనం పంపబడుతుంది.
టైమింగ్
టూలింగ్‌కు సంబంధించి, 3D ఫైల్‌లు సరైనవని భావించి, అచ్చులను తయారు చేయడానికి డిపాజిట్ ఫండ్ రసీదులను పొందిన తర్వాత సాధారణంగా 5 నుండి 6 వారాలు పడుతుంది. మీ అభ్యర్థన అత్యవసరమైతే, మేము అదనపు ఖర్చుతో లీడ్ సమయాన్ని 21 రోజులకు తగ్గించవచ్చు.

"T1" ఉదాహరణలు మీ 3D ఫైల్‌ల స్పెసిఫికేషన్‌ల ప్రకారం సృష్టించబడిన ప్రారంభ దశ టెస్ట్ షాట్ నమూనాలు. మొదటి 3D డిజైన్ మరియు ప్లాస్టిక్ భాగాలు ఎంత క్లిష్టంగా ఉన్నాయి అనే దాని ఆధారంగా, టెస్ట్ షాట్ దశను పూర్తి చేయడానికి సాధారణంగా 1 నుండి 2 వారాలు, బహుశా ఎక్కువ సమయం పడుతుంది.

ఉత్పత్తి లీడ్-టైమ్ అనేది క్లయింట్‌కు ఎంత అవసరమో దానితో పాటు, భాగాల సంక్లిష్టత, అలాగే మెటీరియల్‌లు మరియు సాధనాల అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మీకు సమయ వ్యవధి ఉంటే, దయచేసి దాని గురించి మాకు సలహా ఇవ్వండి. మేము మీ గడువుకు అనుగుణంగా ఉన్నామో లేదో నిర్ధారించడానికి మేము దానిని మా ఫ్యాక్టరీల దృష్టికి తీసుకువస్తాము. సాధారణంగా, 10,000 యూనిట్ల ఆర్డర్ కోసం, మేము 2 వారాలు అంచనా వేస్తాము.

ప్రాజెక్ట్ స్కోప్‌లు మరియు షెడ్యూల్‌లు విభిన్నంగా ఉన్నందున, మీ ప్రాజెక్ట్ కాలపరిమితిపై సమాచారం కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి.

అచ్చు రవాణా

షిప్‌మెంట్ షెడ్యూల్‌లు ఏ పద్ధతిని ఉపయోగించారనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటాయి (ఉదాహరణకు, UPS, DHL, TNT, FedEx, సీ షిప్‌మెంట్ లేదా ఎయిర్ కార్గో).

మీరు ఫ్రైట్ ఫార్వార్డర్‌ను నియమించినట్లయితే, మేము మీ ప్రస్తుత ఒప్పందాలను మరియు ఖాతాను అదనపు ఖర్చుతో ఉపయోగించగలుగుతాము.

మీకు లేకుంటే, మాతో ఇంతకు ముందు సహకరించిన ఫార్వార్డర్‌ల పేర్లను మేము మీకు అందిస్తాము.

మా అనుభవం ప్రకారం, నమూనాలు సాధారణంగా గమ్యస్థానం ఆధారంగా విమానంలో 2 నుండి 5 రోజులు, సముద్రం ద్వారా 20 నుండి 45 రోజులు పడుతుంది.

FOB  Chinaport పంపిన డెలివరీల కోసం, అంతర్జాతీయ కొరియర్ సేవను ఉపయోగించడం మంచిది కాదు, ఎందుకంటే ప్రక్రియ చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది. చిన్న, అత్యవసరమైన డెలివరీలకు EMS ఉత్తమ ఎంపిక.

అలాగే, కస్టమ్స్ డిక్లరేషన్ల కోసం సాధారణ సమయాలు దేశాన్ని బట్టి మారుతూ ఉంటాయి. మీ స్థానిక సరుకు రవాణాదారులతో మాట్లాడటం విలువైనదే.