English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик ప్లాస్టిక్ మిల్క్ బాటిల్ క్యాప్ అచ్చు

అచ్చు పేరు: క్యాప్/PET ప్రిఫార్మ్ మోల్డ్
ఉత్పత్తి పరిమాణం: PCO28mm
ఉత్పత్తి వివరణ: నీటి ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ కోసం 2g క్యాప్స్
అచ్చు కుహరం: 72 కుహరం
అచ్చు పరిమాణం: 1320*620*759mm
తగిన యంత్రం: DKM-600HH
అచ్చు ప్రధాన పదార్థం: HRC48-50 (ASSAB)తో S136 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
మోల్డ్ ఇంజెక్షన్ సిస్టమ్: హాట్ రన్నర్ గేట్ (అనోల్ బ్రాండ్)
మోల్డ్ ఎజెక్షన్ సిస్టమ్: స్ట్రిప్పర్
మోల్డ్ సైకిల్ సమయం: 7 సెకన్లు
మోల్డ్ రన్నింగ్: 5M
డెలివరీ సమయం: 60 పని రోజులు
అచ్చు లక్షణాలు
1. అధిక-పరిమాణ ఉత్పాదకత, 26000-30000 PCS/గంటకు చేరుకోండి
2. జర్మనీ హీటర్తో పూర్తి హాట్ రన్నర్ సిస్టమ్
3. మార్చుకోగలిగిన కోర్ మరియు కుహరం, నిర్వహణకు సులభం
4. DKM600HH హై స్పీడ్ ఇంజెక్షన్ మెషిన్, సైకిల్ సమయం 9 సెకన్లకు చేరుకుంటుంది
5. కేబా పిఎల్సితో, హ్యూమనిజ్ని గ్రహించండి
ప్లాస్టిక్ క్యాప్ అచ్చు మరియు PET ప్రిఫార్మ్ అచ్చు. క్యాప్ అచ్చు కోసం, మేము ఫ్లిప్-టాప్ క్యాప్ మౌల్డ్, వాటర్ క్యాప్ మౌల్డ్, జ్యూస్ క్యాప్ మౌల్డ్, స్ప్రే క్యాప్ మోల్డ్ని వివిధ బాటిల్ సైజుకు సరిపోయేలా తయారు చేయవచ్చు. మేము 5 గాలన్ బాటిల్ సామర్థ్యం వరకు 30ml కోసం బహుళ-కుహరంతో PET ప్రిఫార్మ్ అచ్చును కూడా తయారు చేయవచ్చు.
మీరు వాటర్ ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమలో పెట్టుబడి పెట్టడానికి కొత్త ప్లాన్ కలిగి ఉంటే, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం, మేము అధిక నాణ్యత ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి లైన్ను సరఫరా చేయగలము, క్యాప్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ లైన్, PET ప్రీఫార్మ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ లైన్ మరియు బాటిల్ బ్లోయింగ్ లైన్ను కూడా చేర్చవచ్చు. మేము ప్రత్యక్ష అచ్చు మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్ర తయారీదారు, మేము అనుకూలమైన సేవతో అనుకూలమైన ధరను అందించగలము.

బాటిల్ ఫ్లిప్ టాప్ క్యాప్, మూత మరియు క్లోజర్ అచ్చుపై స్క్రూను ఎలా డిజైన్ చేయాలి
టోపీ లోపలి భాగంలో అండర్ కట్స్
టోపీ లోపలి భాగంలో అండర్కట్స్ సాధారణంగా ఉంటాయి
లోపలి దారాలు,
స్నాప్-ఆన్ పక్కటెముకలు (టోపీ, మూసివేత లేదా కంటైనర్ల మూతలు కోసం), లేదా
ఉత్పత్తి ఆకృతిలో భాగమైన ప్రధాన అండర్కట్లు.
టోపీపై లోపలి దారాలు
ఇన్సైడ్ థ్రెడ్లు సాధారణంగా క్యాప్లో ఉంటాయి కానీ ప్లాస్టిక్ పైపు హార్డ్వేర్ మొదలైన అనేక సాంకేతిక ఉత్పత్తులలో కూడా రూపొందించబడతాయి.
తయారీ యొక్క ప్రణాళిక పద్ధతి (అచ్చు, లేదా అచ్చు తర్వాత మ్యాచింగ్) పరిగణించాలి.
మౌల్డింగ్ తర్వాత క్యాప్ థ్రెడ్ చేయబడితే క్యాప్ అచ్చు చాలా సరళంగా ఉంటుంది (మరియు చాలా తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది); డిజైనర్ అవసరమైన ఉత్పత్తి పరిమాణాల గురించి తెలుసుకోవాలి.
మేము ముందే చెప్పినట్లుగా, అత్యంత సొగసైన తయారీ పద్ధతి కంటే తక్కువ మొత్తం ఖర్చుతో కూడిన ఉత్పత్తిని పొందడం చాలా ముఖ్యం.
థ్రెడ్ తప్పనిసరిగా మౌల్డ్ చేయబడితే, కోర్ నుండి ఉత్పత్తిని ఎలా తీసివేయాలో మనకు మళ్లీ రెండు ఎంపికలు ఉన్నాయి: unscrewing లేదా స్ట్రిప్పింగ్ ద్వారా.
విప్పుట
అన్స్క్రూవింగ్ థ్రెడ్లు సాధారణంగా ప్రమాణాలకు రూపకల్పన చేయబడతాయి మరియు ఒక నియమం వలె ఒకటి కంటే ఎక్కువ పిచ్లను (పొడవు) కలిగి ఉంటాయి.
సీసాలు, టూత్ పేస్ట్ ట్యూబ్లు మరియు సాంకేతిక మూసివేతలకు సంబంధించిన అనేక స్క్రూ క్యాప్లలో, రెండు నుండి ఆరు పిచ్లు చాలా సాధారణం.
సహేతుకమైన పరిమితుల్లో, సాధారణంగా టోపీని విప్పడానికి అవసరమైన మలుపుల సంఖ్యతో ఎటువంటి సమస్య ఉండదు, అది తప్ప, ఎక్కువ మలుపులు, సంప్రదాయ అన్స్క్రూయింగ్ క్యాప్ మోల్డ్లలో అవసరమైన యాక్చుయేటింగ్ మెకానిజమ్స్ పెద్దగా ఉంటాయి.
అలాగే, ఎక్కువ మలుపులు అంటే పొడవైన ఉత్పత్తులు, ఎక్కువ ప్లాస్టిక్, ఎక్కువ మౌల్డింగ్ మరియు ఎక్కువ అన్స్క్రూవింగ్ సమయం (దీర్ఘ చక్రాలు). అనేక మూసివేతలలో, మంచి హోల్డింగ్ శక్తి మరియు మూసివేత యొక్క బిగుతు కోసం ఒకటి లేదా రెండు పిచ్ల థ్రెడ్ పొడవు సరిపోతుందని చూపబడింది.
ఇది క్యాప్ మోల్డ్ మేకింగ్ డిజైనర్ జాగ్రత్తగా పరిగణించవలసిన ప్రాంతం, ఎందుకంటే తప్పుడు నిర్ణయం దీర్ఘకాలంలో చాలా ఖరీదైనదిగా మారుతుంది.

అనేక unscrewing పద్ధతులు ఉన్నాయి; అయినప్పటికీ, అన్నీ ఉత్పత్తి రూపకల్పనలో భాగం కాని లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి, కానీ క్యాప్ డ్రాయింగ్పై తప్పనిసరిగా సూచించబడతాయి.
స్ట్రిప్పర్ రింగ్; టోపీని తప్పనిసరిగా పట్టుకోవాలి, తద్వారా అది కోర్ నుండి విప్పబడవచ్చు మరియు ఉపసంహరించబడుతుంది.
ఇది సాధారణంగా స్క్రూ క్యాప్ యొక్క గోడ యొక్క దిగువ భాగంలో రాట్చెట్ అవుతుంది,ఒక సిస్టమ్లో, టోపీకి బయట పక్కటెముకలు లేదా ఇతర ప్రొజెక్షన్లు అవసరమవుతాయి, ఇక్కడ బాహ్య అన్స్క్రూవింగ్ పరికరం వాటిని క్యాప్ మోల్డ్ కోర్ల నుండి తీసివేయడానికి మూసివేతలను పట్టుకోవడంలో నిమగ్నమై ఉంటుంది.
unscrewing కోసం ఈ సహాయాల రూపకల్పన ఈ ప్రాజెక్ట్ కోసం అచ్చు డిజైనర్తో చర్చించబడాలి.
పైన పేర్కొన్న చర్చ నుండి, ఏదైనా అన్స్క్రూయింగ్ పద్ధతికి సంక్లిష్టమైన క్యాప్ అచ్చులు లేదా ప్రత్యేక యంత్రాలు అవసరమని స్పష్టమవుతుంది.
మౌల్డింగ్ సైకిల్స్ కూడా unscrewed అవసరం లేని పోల్చదగిన ఉత్పత్తుల కంటే నెమ్మదిగా ఉంటాయి.
కోర్లోని “హంప్” మీదుగా ప్లాస్టిక్ను నెట్టడానికి స్ట్రిప్పర్ని ఉపయోగించి బయటకు తీసిన ఉత్పత్తి యొక్క క్రాస్ సెక్షన్; గ్రేటర్ యాంగిల్ IS,పరిమాణ అనువర్తనాలను తీసివేయడంలో ఎక్కువ కష్టం, కోర్ అచ్చు నుండి కూడా తొలగించబడుతుంది మరియు అచ్చు వెలుపలి ఉత్పత్తి నుండి, చేతితో లేదా ఫిక్చర్లను ఉపయోగించడం ద్వారా విప్పవచ్చు.
స్ట్రిప్పింగ్ ఎజెక్షన్ (ఫోర్స్ ఎజెక్షన్)
ప్లాస్టిక్ క్యాప్ అచ్చు రూపకర్త తప్పనిసరిగా ప్లాస్టిక్ టోపీని థ్రెడ్ల నుండి తీసివేయవచ్చో లేదో పరిశీలించాలి.
స్ట్రిప్పింగ్ అనేది టోపీని లేదా దగ్గరగా బయటకు తీయడానికి సులభమైన (మరియు తరచుగా అతి తక్కువ ధర) పరిష్కారం; అయినప్పటికీ, స్ట్రిప్పింగ్ యొక్క సౌలభ్యం అనేక సమానమైన ముఖ్యమైన అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
స్ట్రిప్పింగ్ సిద్ధాంతం చాలా సులభం. టోపీ అచ్చు తెరుచుకున్నప్పుడు, మరియు కుహరం కోర్ వైపు నుండి దూరంగా వెళ్లిన తర్వాత, స్ట్రిప్పర్ ముందుకు వెళ్లడం వల్ల ఎజెక్షన్ ప్రారంభమవుతుంది.
అలా చేయడం ద్వారా, ప్లాస్టిక్ టోపీ కోర్లోని మూపురంపైకి నెట్టబడుతుంది; ఇది ప్లాస్టిక్ను విస్తరించేలా చేస్తుంది, తద్వారా కోర్లోని గాడి లోపల ఉన్న భాగం గాడి నుండి జారిపోతుంది.