ప్లాస్టిక్ ఎలక్ట్రానిక్ ఫ్లై క్రిమి స్వాటర్ మోల్డ్

ప్లాస్టిక్ ఎలక్ట్రానిక్ ఫ్లై  క్రిమి స్వాటర్ మోల్డ్

అచ్చు ఫీచర్

పార్ట్ మెటీరియల్: ABS

అచ్చు ఉక్కు: p20

కుహరం: ఒకే కుహరం

ఎజెక్షన్ సిస్టమ్: ఎజెక్షన్ పిన్

రన్నర్: కోల్డ్ రన్నర్

సైకిల్ సమయం: 26సె

ఇంజెక్షన్ మెషిన్ టోనేజ్: 150T

లీడ్ టైమ్: 30 రోజులు

ప్యాకింగ్: చెక్క కేసు

ప్లాస్టిక్ ఎలెసైట్రానిక్ ఫ్లై & క్రిమి స్వాటర్ మోల్డ్ పరిచయం 

బగ్ నిర్మూలన పరికరాలు ఆచరణాత్మకమైనవి కానీ అవి బలహీనమైన పాయింట్‌ను కలిగి ఉన్నాయి: కీటకం జాప్ చేయడానికి వాటి సమీపంలోకి రావాలి. కానీ మీరు వదిలించుకోవాల్సిన దోమ లేదా ఈగ వదులుగా ఉంటే ఏమి జరుగుతుంది? ఆ సమయాల్లో, మీకు కావాల్సింది డ్యూయల్ యూజ్ ఎలక్ట్రిక్ ఫ్లైస్‌వాటర్-జాపర్ బగ్ కిల్లర్ దాని పునర్వినియోగపరచదగిన "రాకెట్". దాన్ని బయటకు తీయండి మరియు తరువాతి 30 నిమిషాల వరకు, అది ఛార్జ్ చేయబడి ఉంటుంది మరియు ఆ బాధించే ఎగిరే తెగుళ్లను వదిలించుకోవడానికి ఒక శక్తివంతమైన ఆయుధంగా ఉంటుంది! మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ఇది ఒక స్టైలిష్ హోమ్ యూనిట్‌లో ఎలక్ట్రోక్యూటర్ బగ్ ట్రాప్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ ఫ్లైస్వాటర్ యొక్క పనితీరును మిళితం చేస్తుంది.

వాస్తవానికి, జాప్ రాకెట్‌ని ఉంచి, AC అవుట్‌లెట్‌లో ప్లగ్ చేయడంతో, డ్యూయల్-యూజ్ ఎలక్ట్రిక్ ఫ్లైస్‌వాటర్-జాపర్ బగ్ కిల్లర్ ఒక ప్రామాణిక ఎలక్ట్రిక్ కీటకాల ట్రాప్ లాగా పనిచేస్తుంది మరియు వేసవి రాత్రి కిటికీలు తెరిచి చదవడం లేదా నిద్రపోవడాన్ని ఆస్వాదించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ఇది రెండు రంగులలో (తెలుపు లేదా ముదురు బూడిద రంగు) వస్తుంది, ఇది మీ స్థలం మరియు రుచికి సులభంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది. ఇది తేలికైనది మరియు ఉపయోగించడానికి సులభమైనది - దీన్ని ప్లగ్ ఇన్ చేయండి! కీటకాలకు వ్యతిరేకంగా అంతిమ ఆయుధం ఇక్కడ ఉంది!

కూలింగ్-లైన్ కాన్ఫిగరేషన్ ప్లాస్టిక్ ఎలక్ట్రానిక్ ఫ్లై ఇన్ సెక్ట్ స్వాటర్ mould

కూల్ లైన్లు సాధారణంగా సిరీస్ లేదా సమాంతర లేఅవుట్‌లలో నిర్వహించబడతాయి. సమాంతర నిర్మాణంలో కూల్ లైన్లు ప్లాస్టిక్ మోల్డ్ హీట్ కంట్రోలర్ నుండి ప్రవహించే శీతలకరణిని పంచుకుంటాయి. ప్రతి పంక్తికి సమానమైన నొక్కడం తగ్గుదలని ఊహిస్తే, శీతలకరణి ఫ్లో-రేట్-పర్-లైన్ టెంపెరా-చర్ కంట్రోలర్ ద్వారా దానితో అనుసంధానించబడిన సమాంతర రేఖలకు సంబంధించిన మొత్తం ద్వారా విభజించబడిన పూర్తి తరలింపు రేటు రవాణాకు దాదాపు సమానంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, నిమిషానికి 11 గ్యాలన్ల నిర్వహణ యూనిట్ ప్రతి నిమిషానికి 1.35 గ్యాలన్‌లను ఎనిమిది సమాన సమాంతర కూల్ లైన్‌లకు సంబంధించి అందిస్తుంది.
సమాంతర రేఖల మధ్య ఉద్రిక్తత తగ్గుదలలో స్వల్ప వ్యత్యాసాలు శీతలకరణి తరలింపు రేటులో పెద్ద వ్యత్యాసాలను మరియు సాధ్యమైన చల్లని సమస్యలను కలిగిస్తాయి. సర్క్యూట్ ద్వారా ప్రామాణిక శీతలకరణి తరలింపు రేటును నిర్వహించడం ద్వారా సిరీస్ సర్క్యూట్‌లు ఈ సమస్యను నివారిస్తాయి. వేర్వేరు చేతికి సంబంధించి, లాంగ్ సిరీస్ సర్క్యూట్‌లలో శీతలకరణి వేడి పెద్దగా పెరగడం వల్ల సర్క్యూట్‌ల నుండి చివర్లలో తక్కువ సమర్థవంతమైన కూల్ ఏర్పడుతుంది.

ఒక రాజీ కారణంగా, పెద్ద కూల్ సర్క్యూట్‌లను నేరుగా సమాన టెన్షన్ డ్రాప్‌కు సంబంధించిన బహుళ చిన్న సిరీస్ సర్క్యూట్‌లుగా విభజించడం గురించి ఆలోచించండి. అసమతుల్య పొడవులు మరియు/లేదా పరిమితులతో సర్క్యూట్ల ద్వారా కదలికను సమతుల్యం చేయడానికి ప్రవాహ-నియంత్రణ చర్యలను ఉపయోగించండి.
సిరీస్ సర్క్యూట్‌లలో, ముందుగా అత్యంత చల్లగా ఉండే స్థానాలకు నేరుగా కూల్ చేయండి: సాధారణంగా , మందపాటి భాగాలు, హాట్ పంచ్‌లు లేదా కస్టమ్ప్లాస్టిక్ ఎలక్ట్రానిక్ ఫ్లై క్రిమి స్వాటర్ అచ్చుసౌకర్యం. శీతలకరణి వైపు అనుకూల అచ్చు ద్వారా సమర్థవంతమైన ఉష్ణ మార్పిడి కోసం, అల్లకల్లోలమైన కదలికను సాధించడానికి కూల్ సిస్-టెమ్‌ను బ్లూప్రింట్ చేయండి, అంటే, 2,600కి సంబంధించిన టర్బులెన్స్ ప్రారంభ ప్రాముఖ్యతతో పోలిస్తే రేనాల్డ్ మొత్తం గణనీయంగా ఎక్కువ. 10,000కి సంబంధించిన రేనాల్డ్స్ మొత్తంతో, సాధారణ బ్లూప్రింట్ లక్ష్య ప్రాముఖ్యత, లామినార్ తరలింపుతో పోలిస్తే నీటి శీతలకరణి  మాగ్-నిట్యూడ్‌కు సంబంధించిన ఆర్డర్‌ను వేగంగా వేడి చేస్తుంది. గోడ పరిమాణాన్ని పాక్షికంగా తగ్గించడం వలన అత్యల్ప చల్లని సమయాన్ని నాలుగో వంతుకు తగ్గిస్తుంది. సాధ్యమయ్యే మొత్తం చక్రం-సమయం-తగ్గింపును సాధించడానికి, చల్లని పద్ధతి తప్పనిసరిగా 4x రేటుతో వేడిని తీసివేయాలి. పరిష్కరించడానికి వివిధ చల్లని కారకాలు
1. అడ్డంకులను పరిశీలించడానికి మరియు చల్లని సర్క్యూట్ల ద్వారా శీతలకరణి తరలింపు రేటును సవరించడానికి ఫ్లో-కంట్రోల్ మీటర్లను ఉపయోగించుకోండి;
2. టెన్షన్ డ్రాప్‌ని పెంచే మరియు శీతలకరణి తరలింపు రేటును తగ్గించే కదలికలను నియంత్రించడం, వేగవంతమైన డిస్‌కనెక్ట్‌లు మరియు విభిన్న అడ్డంకులను నిరోధించండి; మరియు
3. సర్క్యూట్‌లలో శీతలకరణి వేడి పెరుగుదలను 4.5 డిగ్రీలకు మించకుండా పరిమితం చేయడానికి తగినంత శీతలకరణిని అందించండి.

ఇంజెక్షన్ వ్యవస్థ కూడా చాలా ముఖ్యమైనది ప్లాస్టిక్ ఎలక్ట్రానిక్ ఫ్లై క్రిమి స్వాటర్ అచ్చు 

సాధారణ పోయడం వ్యవస్థలో ప్రధాన రన్నర్, బ్రాంచ్ రన్నర్, గేట్ మరియు కోల్డ్ స్లగ్ బాగా ఉంటాయి. పోయడం వ్యవస్థ రూపకల్పనకు ముందు ప్లాస్టిక్ భాగం యొక్క అచ్చు స్థానం తప్పనిసరిగా నిర్ణయించబడాలి. పోయడం వ్యవస్థ రూపకల్పన రూపకల్పనలో ఒక ముఖ్యమైన భాగంప్లాస్టిక్ ఎలక్ట్రానిక్ ఫ్లై & క్రిమి స్వాటర్ అచ్చు. ఇది ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ సైకిల్ మరియు ప్లాస్టిక్ భాగాల నాణ్యత (రూపం, భౌతిక లక్షణాలు, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం వంటివి)పై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. 

నేను నా డిజైన్‌ను కోల్పోయాను ప్లాస్టిక్ ఎలక్ట్రానిక్ ఫ్లై & ఇన్సెక్ట్ స్వాటర్ మోల్డ్, కాబట్టి నేను ఇక్కడ మీకు చూపడానికి బదులుగా మరొక డిజైన్‌ని ఉపయోగిస్తాను.

    డిజైన్ క్రింది సూత్రాలపై ఆధారపడి ఉండాలి:

(1) అచ్చు అసమతుల్యమైన లోడ్‌కు గురికాకుండా మరియు ఫ్లాషింగ్‌కు కారణం కాకుండా నిరోధించడానికి కేవిటీ లేఅవుట్ మరియు గేట్ ఓపెనింగ్ స్థానం సుష్టంగా ఉండాలి.

(2) కావిటీస్ మరియు గేట్ల అమరిక అచ్చు యొక్క మొత్తం పరిమాణాలను వీలైనంత వరకు తగ్గించాలి.

(3) సిస్టమ్ ఫ్లో ఛానల్ వీలైనంత తక్కువగా ఉండాలి మరియు క్రాస్-సెక్షన్ పరిమాణం సముచితంగా ఉండాలి (చాలా చిన్నది, ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణ నష్టం పెద్దది మరియు చాలా పెద్దది, ప్లాస్టిక్ వినియోగం పెద్దది): తగ్గించండి వంగడం, మరియు వేడి మరియు పీడన నష్టాన్ని తగ్గించడానికి ఉపరితల కరుకుదనం తక్కువగా ఉండాలి. ఇది చిన్నది కావచ్చు. ,

(4) బహుళ కావిటీల కోసం, ప్లాస్టిక్ మెల్ట్ ప్రతి కుహరం యొక్క లోతులు మరియు మూలల్లోకి వీలైనంత ఎక్కువ సమయంలో ప్రవేశించాలి మరియు రన్నర్‌లను వీలైనంత సమతుల్యంగా అమర్చాలి.

(5) కుహరం నిండిన ఆవరణలో, ప్లాస్టిక్ వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి పోయడం వ్యవస్థ యొక్క వాల్యూమ్ వీలైనంత తక్కువగా ఉండాలి.

(6) గేట్ స్థానం సముచితంగా ఉండాలి, ఇన్సర్ట్ మరియు స్మాల్ కోర్‌పై ప్రభావం పడకుండా ప్రయత్నించండి మరియు కోర్ వైకల్యం చెందకుండా నిరోధించండి. గేట్ యొక్క అవశేషాలు ప్లాస్టిక్ భాగం యొక్క రూపాన్ని ప్రభావితం చేయకూడదు.

ఎఫ్ ఎ క్యూ
ప్ర: మీరు అచ్చు కర్మాగారా?
A: అవును, Hongmei కంపెనీ 2014లో స్థాపించబడింది, ఇది ఇంజెక్షన్ అచ్చును తయారు చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది.

ప్ర: మీరు ఎలాంటి అచ్చును తయారు చేయవచ్చు?
A: ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు, ప్రధానంగా గృహ భాగాల అచ్చు, ఉపకరణం షెల్ అచ్చు, సన్నని గోడ భాగం అచ్చు, ఆటో మోటివ్ పార్ట్ అచ్చు, పరిశ్రమ భాగం అచ్చు, పైపు అచ్చు మరియు పెంపుడు జంతువుల ప్రిఫార్మ్ అచ్చు.

ప్ర: మీ చెల్లింపు నిబంధనల గురించి ఏమిటి?
A: 50% ముందస్తు చెల్లింపు, మరియు మిగిలిన మొత్తాన్ని షిప్‌మెంట్‌కు ముందు చెల్లించాలి.

ప్ర: అచ్చును ఎంతకాలం పూర్తి చేయాలి?
జ: చాలా వరకు 45 రోజుల్లో పూర్తవుతుంది, అయితే కొన్ని క్లిష్టమైన మరియు పెద్ద అచ్చు ఎక్కువ సమయం వెచ్చిస్తుంది.

ప్ర: ఎలా'మీ కంపెనీ వార్షిక ఉత్పత్తి?
జ: మేము ప్రతి సంవత్సరం 300-500 సెట్లను తయారు చేయవచ్చు.

ప్ర: అచ్చు వారంటీ వ్యవధి ఎంతకాలం?
జ: 1 సంవత్సరం అచ్చు వారంటీ వ్యవధి (మానవ కారకాలు లేదా ప్రమాదాల వల్ల కలిగే నష్టం వారంటీ పరిధిలో ఉండదు), మరియు విడిభాగాలను ధరించడం మీకు ఉచితంగా పంపబడుతుంది.

సమయం మరియు డబ్బు ఆదా చేసేందుకు Hongmei కంపెనీ మీ కోసం అచ్చును అనుకూలీకరిస్తుంది. మేము మీతో సహకరించడానికి ఎదురు చూస్తున్నాము! అమ్మకాల తర్వాత మంచి సేవ! మీ సంతృప్తి మా అన్వేషణ! 
మమ్మల్ని విచారించినందుకు స్వాగతం!మరింత సమాచారం సంప్రదించండి మాకు!

నన్ను సంప్రదించండి