ప్లాస్టిక్ చిక్ ఫీడర్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు
1.ఉత్పత్తి వివరాలు
కస్టమర్: యూరోపియన్ కస్టమర్
మెటీరియల్: PP
ఇంజెక్షన్ పద్ధతి: ఇంజెక్షన్ పిన్
అచ్చు ప్రధాన ఉక్కు:718
ప్రధాన సమయం:55 రోజులు (డిజైన్ సమయంతో సహా).
2.ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
1. మోల్డ్ డిజైన్ నియంత్రణ
2. మోల్డ్ స్టీల్ కాఠిన్యం తనిఖీ
3. అచ్చు ఎలక్ట్రోడ్ల తనిఖీ
4. మోల్డ్ కోర్ మరియు కావిటీ స్టీల్ డైమెన్షన్ ఇన్స్పెక్షన్
5. మోల్డ్ ప్రీ-అసెంబ్లీ తనిఖీ
6. మోల్డ్ ట్రయల్ రిపోర్ట్ మరియు నమూనాల తనిఖీ
7. ప్రీ-షిప్మెంట్ తుది తనిఖీ
8. ఎగుమతి ఉత్పత్తి ప్యాకేజీ తనిఖీ
3.ప్లాస్టిక్ చిక్ ఫీడర్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ యొక్క డిజైన్ డెఫినిషన్ అవసరాలు
1 అచ్చు ప్రాథమిక సమాచార నమూనా;
2 ప్లాస్టిక్ భాగాలు ఫంక్షన్;
3 2D డ్రాయిన్(బరువు) లేదా, 3D డ్రాయింగ్;
4 పరిమాణం లేదా సాంకేతిక అవసరాలు;
5 వార్షిక సూచన లేదా MFQ;
6. ఉపరితల చికిత్స అవసరాలు, నమూనా ఉత్తమం;
7 ఇతర కీలకాంశం
Hongemei కంపెనీ సామగ్రి
Hongmei Mold 2014లో స్థాపించబడింది మరియు వివిధ ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చులను తయారు చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. Hongmei కంపెనీ చైనాలోని జెజియాంగ్ ప్రావిన్స్లోని అందమైన "అచ్చుల పట్టణం" అయిన హువాంగ్యాన్ జిల్లాలో ఉంది. ఇది లుకియావో విమానాశ్రయం నుండి 30 నిమిషాలు మరియు తైజౌ రైల్వే స్టేషన్ నుండి 10 నిమిషాలు పడుతుంది. Hongmei కంపెనీ అన్ని రకాల భారీ-స్థాయి ఇంజెక్షన్ అచ్చులను అభివృద్ధి చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది, ముఖ్యంగా ఆటోమోటివ్, గృహోపకరణాలు మరియు రోజువారీ అవసరాల అచ్చులను తయారు చేయడంలో, అదే సమయంలో మేము అచ్చు సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్ కోసం ఒక-స్టాప్ సేవను అందిస్తాము. మా కంపెనీ 5000 చదరపు మీటర్ల విస్తీర్ణం మరియు ఉద్యోగి 86 మంది కార్మికులు నైపుణ్యంతో పని చేస్తుంది.
మా ప్రధాన ఉత్పత్తి
1.గృహ భాగాల అచ్చు
2.ఉపకరణ భాగాలు అచ్చు
3.ఆటోమోటివ్ భాగాలు అచ్చు
4.సన్నని గోడ భాగాలు అచ్చు
5.పరిశ్రమ భాగాలు అచ్చు
మా సామగ్రి
ఐదు-అక్షం హై-స్పీడ్ మిల్లింగ్ యంత్రాలు
మూడు-అక్షం హై-స్పీడ్ మిల్లింగ్ యంత్రాలు
CNC మిల్లింగ్ యంత్రాలు
లోతైన రంధ్రం డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలు
పెద్ద ఎత్తున మిల్లింగ్ యంత్రాలు
CNC చెక్కే యంత్రాలు
ఎలక్ట్రిక్ స్పార్క్స్ (EDM)
వైర్ కట్టర్
అచ్చు తయారీ సంస్కృతి మరియు సేవ
HongMei అచ్చు తయారీ సంస్కృతి ప్రత్యేకమైనది. మనం ప్రతి పనిని రెస్పాన్సిబిలిటీ ఆధారంగా చేస్తే అన్నీ మంచి జరుగుతాయని నమ్ముతాం. అందువలన, మా మోల్డ్ తయారీ ప్రధాన సంస్కృతి బాధ్యత.
HongMei మోల్డ్ చాలా ముఖ్యమైన అంశాలను కలిగి ఉంది మరియు అచ్చు తయారీ సమయంలో అవన్నీ బాగా చేయాలి. చర్యలో ఇవి ఉన్నాయి:
-అచ్చు తయారీకి ముందు కస్టమర్ నుండి విచారణ.
ఈ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, ధర మరియు సాంకేతిక అంశాలు కొనుగోలుదారు యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి రెండు వైపుల ప్రసారకులు సరైన సమాచారం లేదా స్పెసిఫికేషన్ను అందించాలి.
-తయారీ సమయంలో, అచ్చు రూపకల్పన చేయడానికి డిజైనర్ బాధ్యత వహించాలి. ఈ బాధ్యత కస్టమర్కి మరియు కంపెనీకి కూడా ఉంది, కస్టమర్ ఈ అచ్చును ఎలా ఉపయోగిస్తాడు, అచ్చును లాంగ్ లైఫ్ టూల్గా ఎలా డిజైన్ చేయాలి, మోల్డ్ తయారీ సమయంలో మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో సులభంగా పని చేసేలా సంబంధిత భాగాలను ఎలా డిజైన్ చేయాలి.
-అచ్చు తయారీ సమయంలో అచ్చు భాగాలు మ్యాచింగ్.
మెషిన్ ఆపరేటర్లు బలమైన బాధ్యతలను కలిగి ఉంటారు, అప్పుడు అచ్చు భాగాలు డ్రాయింగ్ల సహనం అవసరాలను తీర్చడానికి తగినంత ఖచ్చితమైనవిగా ఉంటాయి. ఇక్కడ బాధ్యతలు జాగ్రత్తగా ఉక్కు సంస్థాపన, కఠినమైన మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ అనుసరించడం మరియు మ్యాచింగ్ సమయంలో మరియు తర్వాత కఠినమైన పరిమాణం నియంత్రణ ద్వారా సూచించబడతాయి. లేకపోతే, లోపాలు తదుపరి ప్రాసెసింగ్కు విస్తరించబడతాయి. ఇది అచ్చు రవాణాలో భయంకరమైన జాప్యానికి కారణమవుతుంది.
-అచ్చు భాగాలు పరిమాణం మ్యాచింగ్ తర్వాత నియంత్రించడం. తయారీ సమయంలో, కావిటీస్, కోర్లు మరియు ఇతర అచ్చు భాగాలు, మ్యాచింగ్ తర్వాత, వాటికి తీవ్రమైన పరిమాణం నియంత్రణ అవసరం. అన్ని కొలతలు డ్రాయింగ్లకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి CAM బృందం బాధ్యత వహిస్తుంది.
మరియు మోల్డ్ అసెంబ్లింగ్ వర్క్షాప్, మోల్డ్ మాస్ ప్రొడక్షన్ సిమ్యులేషన్ వర్క్షాప్, ఇవన్నీ మోల్డ్ తయారీ విజయవంతమైందని మరియు డెలివరీ చేయబడిన అచ్చు HongMei మోల్డ్ ప్రమాణం ప్రకారం అత్యుత్తమ నాణ్యతతో ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి బాధ్యత వహించాలి.
మోల్డ్ షిప్మెంట్ వివరాలు
- ప్లాస్టిక్ అచ్చు సంస్థాపన యొక్క నాణ్యత తనిఖీ:
అచ్చు నిర్మాణం యొక్క కొనసాగింపు మరియు భాగాల ప్రమాణాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్లాస్టిక్ అచ్చు యొక్క పూర్తి తనిఖీ. ప్రాజెక్ట్ మేనేజర్ మరియు నాణ్యత తనిఖీ సిబ్బంది ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి కంపెనీ ప్రమాణం ప్రకారం ప్లాస్టిక్ అచ్చును తనిఖీ చేయాలి. సమస్య కనుగొనబడిన తర్వాత, అది వెంటనే సరిదిద్దబడుతుంది మరియు లోపాల సంభవనీయతను సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు. అదనంగా, మేము శీతలీకరణ వ్యవస్థ, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ డక్ట్ సిస్టమ్ మరియు ప్లాస్టిక్ అచ్చు యొక్క హాట్ రన్నర్ సిస్టమ్ను నిరంతరం పరీక్షిస్తాము.
అచ్చు డెలివరీకి ముందు తనిఖీ చేస్తోంది
1. కస్టమర్ యొక్క నమూనాను నిర్ధారించిన తర్వాత, అచ్చును తనిఖీ చేయమని మా మేనేజర్ మా బృంద నాయకుడికి తెలియజేస్తారు. 3డి మోల్డ్ డిజైన్, కస్టమర్ అవసరాలు మరియు మోల్డ్ ట్రయల్ సమస్యతో సహా.
2. మా ఇన్స్పెక్టర్ అచ్చును తనిఖీ చేయడానికి పై ఫైల్ల ప్రకారం చూస్తారు.
3. మా కస్టమర్కు వాటర్ ఛానల్ డ్రాయింగ్లు మరియు ఆయిల్ ఛానల్ డ్రాయింగ్లు అవసరమైతే, మేము మీ కోసం ప్రింట్ చేస్తాము, అయితే మేము అచ్చు నీటి రవాణా చిత్రాలను అందించగలము.
4. అన్ని వివరంగా తనిఖీ చేసిన తర్వాత ప్రశ్న లేదు, అప్పుడు మేము అచ్చును ప్యాక్ చేయమని మా టీమ్ లీడర్కు తెలియజేస్తాము.
- అచ్చు వివరణ
1. టీమ్ లీడర్ సూచనలను పూరిస్తాడు
2. అన్ని అచ్చు ఉపకరణాలను ఒక చెక్క కేసులో ప్యాకింగ్ చేయడం
3. మోల్డ్ ట్రయల్ రిపోర్ట్, అచ్చును ఉపయోగించి సూచనలను, మోల్డ్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పెట్టె సూచనలను మరియు కస్టమర్కు నాణ్యత ధృవీకరణను సిద్ధం చేయండి.
- అచ్చు ప్యాకింగ్
1. కుహరం మరియు కోర్ క్లీనింగ్, ఏ ఇనుము ఫైలింగ్స్
2. యాంటీరస్ట్ పెయింట్ను లోపల మరియు వెలుపల చల్లడం
3. ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్తో చుట్టబడి ఉంటుంది
4. చెక్క కేసు లేదా చెక్క ప్యాలెట్లో పెట్టడం
నన్ను సంప్రదించండి