English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик ప్లాస్టిక్ క్యాట్ క్యారియర్ క్యాప్సూల్ బాక్స్ యొక్క లక్షణాలు
【అధిక నాణ్యత】ఈ ఎయిర్లైన్-అడాప్టబుల్ పెట్ కెన్నెల్ బలం & భద్రత కోసం హెవీ-డ్యూటీ ప్లాస్టిక్తో నిర్మించబడింది. కుక్కలు & పెంపుడు జంతువులకు 10 పౌండ్లు వరకు పర్ఫెక్ట్.
【సౌలభ్యం】పెట్ కెన్నెల్లో శీఘ్ర సెటప్ కోసం నట్స్ & బోల్ట్లు ఉంటాయి. మోసుకెళ్ళే హ్యాండిల్ & సులభంగా తెరిచిన ఫ్రంట్ గొళ్ళెం మరియు వైపులా వెంటిలేటెడ్ ఓపెనింగ్లు ప్రయాణానికి అదనపు సౌకర్యాన్ని అందిస్తాయి.
【ఎయిర్ ట్రావెల్ ఆమోదించబడింది】ఈ పెంపుడు క్యారియర్ చాలా ఎయిర్లైన్ కార్గో స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. కుక్కలు & పిల్లుల కోసం ఎయిర్ ట్రావెల్ కెన్నెల్ అన్ని వైపులా వెంటిలేషన్ను కలిగి ఉంది, సౌకర్యవంతమైన, ఒత్తిడి లేని రవాణా కోసం మన్నికైన కంఫర్ట్-గ్రిప్ హ్యాండిల్.
【పెంపుడు జంతువు కోసం పర్ఫెక్ట్】కొరేయోష్ పెంపుడు క్యారియర్ కుక్కలు, పిల్లులు, కుందేళ్ళు లేదా కొన్ని ఇతర పెంపుడు జంతువులకు అనువైనది.
【డైమెన్షన్】18"L x 12"H x 11"W గరిష్టంగా 10lbs పెంపుడు జంతువులకు.
బాక్స్ అచ్చు నాణ్యతను ఏ వాస్తవాలు ప్రభావితం చేస్తాయి?
దిప్లాస్టిక్ క్యాట్ క్యారియర్ క్యాప్సూల్ బాక్స్ అచ్చు భవనం చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది. చాలా వివరాలు కలిసి పని చేయాలి. డిజైన్, మ్యాచింగ్, అసెంబ్లింగ్, టెస్ట్ మరియు ఫిక్స్ నుండి చివరకు సేవలోకి వెళ్లండి. అచ్చు యొక్క నాణ్యత మరియు పనితీరును చాలా కారకాలు ప్రభావితం చేస్తాయి. అచ్చు భవనాన్ని మెరుగుపరచడానికి మనం నిజంగా అర్థం చేసుకోవాలి.
1. ఉక్కు రకం మరియు నాణ్యత
ఉక్కు రకం మరియు నాణ్యత అచ్చుకు అత్యంత ముఖ్యమైన విషయం. ఇది ప్రతిదానికీ ప్రారంభం మరియు ఆధారం. కాబట్టి సరైన ఉక్కు పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. అచ్చు ఉక్కులో అనేక రకాలు ఉన్నాయి. కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ యొక్క D3, A2, O2, D2 టూల్ స్టీల్ వంటివి; H11, 1.2344, H13 టూల్ స్టీల్ యొక్క హాట్ రోల్డ్ స్టీల్ మరియు మరిన్ని. మరియు సరైనదాన్ని ఎంచుకోవడానికి మీరు దిగువ పాయింట్లపై దృష్టి పెట్టాలి.
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ కోసం మెటీరియల్కు డిమాండ్ ఏమిటంటే, వివిధ ప్లాస్టిక్లు వేర్వేరు ఉక్కు పదార్థాలతో జత చేయవలసి ఉంటుంది. మరియు దీనికి తుప్పు నిరోధకత మరియు పాలిషింగ్ కోసం డిమాండ్ కూడా ఉంది.
ఉక్కు ఫంక్షన్ తగినంతగా ఉంటే, అది ఉత్తమమైనది. అధిక ఉక్కు పనితీరును పొందడానికి చాలా డబ్బు చెల్లించాల్సిన అవసరం లేదు.
ఉపరితల చికిత్స కూడా చాలా ముఖ్యం. నత్రజని చికిత్స ఉక్కు ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని అధికం చేస్తుంది మరియు దాని ఉపరితల జీవితాన్ని ఎక్కువ కాలం చేస్తుంది. మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ అచ్చు ఉక్కు పనితీరును మార్చగలదు. కొన్ని ప్లాస్టిక్లకు అధిక ప్రకాశం మరియు తుప్పు-నిరోధకత అవసరం, అప్పుడు మేము ఉక్కు పనితీరును పెంచడానికి మరియు మార్చడానికి ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ని ఉపయోగించవచ్చు.
2. స్ట్రక్చర్ డిజైన్
మంచి నిర్మాణ రూపకల్పన కేవలం ఉత్పత్తి మెటీరియల్ ప్రాపర్టీని పరిగణించదు: సంకోచం నిష్పత్తి, ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత మరియు మరిన్ని. కానీ శీతలీకరణ యొక్క నీటి భాగాన్ని కూడా ఆలోచించడం అవసరం. గొప్ప నిర్మాణ రూపకల్పన అచ్చు పని సమయాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు విజయవంతంగా ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలదు. సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి మరియు ఖర్చును తగ్గించడానికి ఇది చాలా పెద్దది.
3. అచ్చు హస్తకళ
దీన్ని గొప్పగా చేయడానికి మనందరికీ మంచి అచ్చు నైపుణ్యం అవసరం. గొప్ప నైపుణ్యం ఖర్చు మరియు పని సమయాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించగలదు. తప్పులు ఉంటే, అది అచ్చు టంకం అవుతుంది. మార్గం ద్వారా, అధ్వాన్నమైన ప్రాసెసింగ్ అచ్చు యొక్క పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది, అచ్చు యొక్క జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్లో అది గాయపడుతుంది మరియు విచ్ఛిన్నమవుతుంది.
4. పాలిషింగ్
పాలిషింగ్ అనేది అచ్చు ఉత్పత్తిలో చివరి భాగం. పాలిషింగ్ కూడా అచ్చు చర్యకు సహాయపడుతుంది మరియు పూరిస్తుంది, ముఖ్యంగా అచ్చు విడుదల కోసం. కొన్ని అచ్చుల ఉత్పత్తి చాలా మృదువైనది కాదు ఎందుకంటే లైటింగ్ స్థానంలో లేదు, నిరోధకత చాలా పెద్దది, డీమోల్డింగ్ కష్టం, మరియు పైభాగం కూడా తెల్లగా ఉంటుంది మరియు పైభాగం పగుళ్లు ఏర్పడింది.
5. అచ్చు అసెంబ్లీ
అచ్చు యంత్రాన్ని సమీకరించినట్లుగా ఉంటుంది. ప్రతి భాగం మరియు ప్రతి స్క్రూ తప్పుగా ఉండకూడదు, లేకుంటే, పరిణామాలు చాలా తీవ్రంగా ఉంటాయి. ఉత్పత్తి లోపాలను కలిగించవచ్చు, ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేయవచ్చు మరియు అచ్చును పూర్తిగా పాడుచేయవచ్చు, ఫలితంగా స్క్రాప్ ఏర్పడుతుంది. కాబట్టి అసెంబ్లీ పని చాలా వివరంగా ఉండాలి. అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో, అచ్చు శుభ్రపరిచే ప్రత్యేక శ్రద్ధ, ముఖ్యంగా నీటి మార్గాలు మరియు స్క్రూ రంధ్రాలు. లోపల ఉన్న ఇనుప పత్రాలను పేల్చివేయాలని నిర్ధారించుకోండి.
6. అచ్చు శీతలీకరణ
అచ్చు వేయడానికి శీతలీకరణ ఎంత ముఖ్యమో సంవత్సరాల అనుభవం ఉన్న ఎవరికైనా తెలుసు. ధరల పెరుగుదల మరియు మానవ వేతనాల కారణంగా, అధిక పరిమాణంలో ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు, ఇంజెక్షన్ సైకిల్ను ఒక్క సెకను తగ్గించడం ద్వారా వచ్చే లాభం ఊహించలేనిది. అయితే, ఉత్పత్తి చక్రం వేగవంతం అయినప్పుడు, అచ్చు యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది. ఇది సమర్థవంతంగా నియంత్రించబడకపోతే, ఇది అచ్చు ఏర్పడటానికి చాలా వేడిగా ఉంటుంది మరియు అచ్చు వైకల్యానికి మరియు విఫలమయ్యేలా చేస్తుంది. అందువల్ల, మంచి శీతలీకరణ వ్యవస్థ రూపకల్పన ముఖ్యంగా ముఖ్యమైనది, ఇందులో సాంద్రత, వ్యాసం మరియు నీటి మార్గాల పరస్పర అనుసంధానం ఉన్నాయి.
7. అచ్చు నిర్వహణ
అచ్చు నిర్వహణ ప్రధానంగా నిర్వహణ మరియు ఉత్పత్తి సమయంలో నిర్వహణ. అచ్చులు కార్ల వంటివి. మెయింటెనెన్స్ లేకుండా ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించకపోతే, అది స్క్రాప్ అయి చనిపోవచ్చు. అందువల్ల, అచ్చు యొక్క ప్రతి ఉపయోగం తర్వాత, సమగ్ర నిర్వహణ అవసరం, ముఖ్యంగా అచ్చు భాగం యొక్క తుప్పు నివారణ మరియు ప్రధాన కదిలే భాగాల తుప్పు నివారణ. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అచ్చు నీటిని స్వీకరించాల్సిన అవసరం ఉన్నందున, అచ్చును ఇన్స్టాలేషన్ లేదా వేరుచేసే ప్రక్రియలో నీటితో నింపవచ్చు, కాబట్టి దానిని రక్షించడానికి చమురు పొరను వర్తించే ముందు అచ్చు పొడిగా ఉండేలా చూసుకోవాలి.
ఒక మంచి ఉత్పత్తి శ్రేణిని సృష్టించడానికి మంచి అచ్చును ఉత్పత్తి చేయడానికి మేము దానిపై దృష్టి పెట్టాలి మరియు సరైన మార్గంలో దీన్ని చేయాలి.
హాంగ్మీ మోల్డ్లో డిజైన్ మరియు ఉత్పత్తి అభివృద్ధి
మనల్ని మనం గర్విస్తున్నాము on తో కస్టమర్ సంతృప్తి ప్లాస్టిక్ క్యాట్ క్యారియర్ క్యాప్సూల్ బాక్స్ అచ్చు. అత్యుత్తమ ఉత్పత్తి రూపకల్పన మద్దతును అందించడానికి మా నిపుణుల బృందం మీతో కలిసి పని చేయడానికి సిద్ధంగా ఉంది.
ప్రారంభంలోనే, మేము మా క్లయింట్లతో సన్నిహితంగా పని చేస్తాము, వారి అవసరాలను అర్థం చేసుకోవడానికి ప్రయత్నిస్తాము, ఆపై ఈ అవసరాలను సరైన పార్ట్ డిజైన్గా మార్చడానికి ప్రో-ఇ మరియు CAM సిస్టమ్ వంటి అధునాతన సాఫ్ట్వేర్లను ఉపయోగిస్తాము. ఇది DMF అని పిలవబడేది (తయారీ సామర్థ్యం కోసం డిజైన్). ఇది చాలా ముఖ్యమైన ప్రక్రియ, ఇది మార్కెట్లో ప్రాజెక్ట్ కోసం డబ్బును మరియు లీడ్ సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది.

Hongmei మోల్డ్లో అచ్చు తయారీ
Hongmei Mold యొక్క ఇంజనీర్లు 15+ సంవత్సరాలుగా ఇంజెక్షన్ మోల్డ్లను ఉత్పత్తి చేస్తున్నారు, వీరికి అధిక-నాణ్యత గల అచ్చును నిర్మించడంలో సంబంధించిన అన్ని ఆపదలు తెలుసు.
పేర్కొన్న మరియు పరస్పరం అంగీకరించిన అభ్యర్థన ప్రకారం నాణ్యమైన అచ్చులను రూపొందించడానికి మేము తాజా ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికతలను ఉపయోగించి మా క్లయింట్లతో సన్నిహితంగా పని చేస్తాము. కొత్త అచ్చును నిర్మించడం లేదా ఇప్పటికే ఉన్న కొన్ని అచ్చులపై సవరించడం కోసం మీరు మా నైపుణ్యం మరియు నైపుణ్యంపై ఆధారపడవచ్చు.
ప్లాస్టిక్ భాగాలు భారీ ఉత్పత్తి
మోల్డ్ మాస్ ప్రొడక్షన్ కోసం మీకు తక్కువ బడ్జెట్ ఉంటే, ఉత్పత్తి చేయడంలో Hongmei Mold మీకు సహాయం చేయాలనుకుంటున్నది క్యాట్ క్యారియర్ క్యాప్సూల్ బాక్స్ అచ్చు. మేము మీ డిమాండ్లను సంతృప్తి పరచగల ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ ఫ్యాక్టరీకి సహకరించాము.
నన్ను సంప్రదించండి
