కిడ్స్ శాండ్‌బీచ్ టాయ్స్ మోల్డ్

పిల్లల శాండ్‌బీచ్ టాయ్‌లు అచ్చు

అచ్చు ఉక్కు: H13

అచ్చు ప్లేట్:C50

మెటీరియల్: PP

ఇంజెక్షన్ సిస్టమ్: ఆటోమేటిక్ 

కుహరం: సింగిల్

డెలివరీ సమయం: 40 రోజులు

ప్యాకింగ్: చెక్క కేసు 

శాండ్‌బీచ్ బొమ్మ అచ్చు యొక్క డిజైన్ పరిశీలనలు

ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ అనేది ప్లాస్టిక్ భాగాలను తయారు చేయడానికి ప్రాథమిక ప్రక్రియ. ప్లాస్టిక్ అనేక అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించే చాలా బహుముఖ మరియు ఆర్థిక పదార్థంగా ప్రసిద్ధి చెందింది. సాధనం ఖరీదైనది అయినప్పటికీ, ఒక్కో భాగానికి అయ్యే ఖర్చు చాలా తక్కువ. సంక్లిష్ట జ్యామితులు సాధ్యమే మరియు అచ్చు తయారీకి మాత్రమే పరిమితం. మీ కంప్యూటర్ మానిటర్, మౌస్ మరియు కీబోర్డ్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్లాస్టిక్‌లు.

ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌లో ప్లాస్టిక్‌ను గుళికలు లేదా కణికల రూపంలో తీసుకోవడం మరియు కరిగిపోయే వరకు ఈ పదార్థాన్ని వేడి చేయడం జరుగుతుంది. అప్పుడు కరిగేది స్ప్లిట్-డై చాంబర్/అచ్చులోకి బలవంతంగా ఉంచబడుతుంది, అక్కడ అది కావలసిన ఆకారంలోకి "చల్లబరచడానికి" అనుమతించబడుతుంది. అప్పుడు అచ్చు తెరవబడుతుంది మరియు భాగం బయటకు తీయబడుతుంది, ఆ సమయంలో చక్రం పునరావృతమవుతుంది.

ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ డిజైన్‌లో అచ్చు నుండి తొలగించడాన్ని సులభతరం చేయడానికి డ్రాఫ్ట్ ఫీచర్‌లు (కోణ ఉపరితలాలు) ఉండాలి. ఉపరితల పొడవును బట్టి డ్రాఫ్ట్ కోణాలు సగం డిగ్రీ వరకు సహేతుకమైనవి. సాధారణ డ్రాఫ్ట్ కోణాలు 5 అంగుళాలకు మించని భాగపు ఉపరితలాల కోసం 1 నుండి 2 డిగ్రీలు ఉండాలి. డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ స్పెసిఫికేషన్ భాగం ధర మరియు తయారీ సామర్థ్యాన్ని నియంత్రిస్తుంది. మీరు అధిక టాలరెన్స్‌లు అవసరమయ్యే భాగంలో ఒక చిన్న ప్రాంతాన్ని కలిగి ఉంటే, సమలేఖనం కోసం ఉపయోగించే క్లిష్టమైన ఫీచర్ యొక్క స్థానాన్ని చెప్పండి. "అసెంబ్లీ ఇంటెంట్" ఫిక్చర్‌ని ఉపయోగించి మ్యాచింగ్ చేయడం వంటి పోస్ట్-మోల్డింగ్ ప్రక్రియల కోసం డిజైన్ మరియు ప్లాన్‌కు బదులుగా గట్టి సహనాన్ని పేర్కొనవద్దు

పార అచ్చులో పాలిషింగ్ యొక్క ఫంక్షన్

ఇంజెక్షన్ అచ్చు తయారీలో పాలిషింగ్ అనేది ఒక ముఖ్యమైన ముగింపు ప్రక్రియ. పాలిషింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యం చిన్న గీతలు తొలగించడం మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితల కరుకుదనాన్ని తగ్గించడం. ఇన్-మోల్డ్ ఫ్యాబ్రికేషన్ 37 అని అందరికీ తెలుసు–మొత్తం సమయంలో 50% ఖర్చు చేస్తారుfiనిషింగ్ ఆపరేషన్లు, ఇవి ఎక్కువగా సాంప్రదాయ పద్ధతులను ఉపయోగించే నైపుణ్యం కలిగిన కార్మికులు నిర్వహిస్తారు. మరియు ఆధునిక పరిశ్రమలో ఉత్పాదక ప్రక్రియలలో అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు ఉత్పాదకత కోసం పెరుగుతున్న డిమాండ్ కారణంగా ఆటోమేషన్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు తయారీ ప్రక్రియల ఆప్టిమైజేషన్ చాలా ముఖ్యమైన పనులుగా మారుతున్నాయి.

అందువలన, అధిక సమర్థవంతమైన పాలిషింగ్ మ్యాచింగ్ మరియుfinishing సాంకేతికత చాలా కాలం పాటు బలంగా కోరబడుతుంది, ఇది ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది మరియు శ్రమ తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది.

ప్రస్తుత చైనా అచ్చు పరిశ్రమలో, బౌండ్ అబ్రాసివ్‌లను ఉపయోగించి అచ్చు పాలిషింగ్ కోసం ఉపయోగించే కొన్ని ఆటోమేటిక్ పాలిషింగ్ మెషీన్‌లు లోతుగా ఉపయోగించబడ్డాయి. ఎకౌస్టిక్ ఎమిషన్ ఇంటెలిజెంట్ మానిటరింగ్ స్కీమ్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా మెరుగైన ఉపరితల నాణ్యతను వీలైనంత వేగంగా సాధించడానికి ప్రక్రియలో సర్దుబాటు చేయబడిన ఒత్తిడి, ఫీడ్ రేట్ మరియు టూల్ మెష్ వంటి కొన్ని పాలిషింగ్ పరిస్థితులు ఉన్నాయి. సాగే బాల్-టైప్ వీల్‌ని ఉపయోగించి గ్రౌండింగ్ సెంటర్‌తో ఉచిత ఫారమ్ ఉపరితలంపై పాలిషింగ్ టెక్నాలజీ. ఈ సాంకేతికత కట్టింగ్ ప్రాసెస్‌లో కటింగ్ లోకస్‌ను వర్తింపజేస్తుంది, ఇది కటింగ్ ప్రాసెస్‌లో ఉత్పత్తి చేయబడిన ఫారమ్ ఖచ్చితత్వాన్ని సమర్థవంతంగా ఉంచుతుంది. పారిశ్రామిక రోబోట్ యొక్క మణికట్టుపై అమర్చబడిన నిష్క్రియాత్మకంగా కంప్లైంట్ ఎండ్-ఎఫెక్టర్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా ఆటోమేటిక్ పాలిషింగ్ సిస్టమ్ నిర్వహించబడుతుంది. ఈ వ్యవస్థ తెలియని త్రిమితీయ ఉపరితలాన్ని పాలిష్ చేయడానికి ఉపయోగించబడింది.