ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు తయారీదారు - మంచి నాణ్యమైన ప్యాలెట్లను ఎలా తయారు చేయాలి

1- ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్ల డిజైన్

ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్‌ల రూపకల్పన విధానం ఇప్పుడు వాటిని ఎలా తయారు చేశారో మాత్రమే కాకుండా అవి వచ్చిన తర్వాత వాటితో ఏమి చేయాలని ప్రతిపాదిస్తున్నారో గుర్తుంచుకోవాలి. మౌల్డింగ్ స్ట్రాటజీలు మరియు మొదలైన ప్రతి ఇతర అంశాల సహాయంతో వారి లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాలు రాజీపడవచ్చా లేదా అనే దాని గురించి మీరు ఆలోచించాలి–కాబట్టి ప్రతి ఒక్కటి సామర్థ్య సమస్యలను ముందుకు బదిలీ చేయడానికి ముందు పరిగణించబడుతుందని నిర్ధారించుకోండి! ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్‌లు చెక్క ప్యాలెట్‌ల మాదిరిగానే ఉండవు, చెక్క ప్యాలెట్‌ల అంతస్తు కుళ్ళిపోయే అవకాశం ఉంది.

2-ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్ అచ్చు గేట్ లేఅవుట్

1) గేట్ లేఅవుట్

ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్ ఉత్పత్తి అనేది ఒక భారీ మరియు భారీ బండిల్, ఇది సగ్గుబియ్యబడుతున్నప్పుడు సమస్యలను ప్రేరేపించగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. మల్టీ-ఫాక్టర్ గేట్‌ను CAE సహాయంతో విశ్లేషించాలి, తద్వారా మా లేఅవుట్‌లోని ఈ ముఖ్యమైన భాగంలో ఎటువంటి లోపాలు లేదా వెల్డ్ ట్రేస్‌లను రూపొందించకూడదు, ఇది దాని పవర్ స్టేజ్‌ను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది, అదనంగా షిప్పింగ్ సమయంలో అధిక బరువు సమస్యలను నివారించడంలో సహాయపడుతుంది. చాలా సీమ్‌లు సమిష్టిగా కొన్ని భాగాలలో సభ్యునిగా మారాయి, సరికాని అమరిక పద్ధతి చాలా కాలంగా తప్పుగా ఉంది, కనీసం ఇంజనీర్లు కొన్నిసార్లు ఈ విషయాన్ని ఎలా చూస్తారనే దానికి అనుగుణంగా!

కీలకమైన హాట్ రన్నర్‌ని ఉపయోగించడం వల్ల హాట్ రన్నర్‌లో మెటీరియల్ లీకేజీ అవకాశం తగ్గుతుంది.

2) ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్ బూజు ఇన్సర్ట్ మరియు ఇన్సర్ట్ వాటర్‌వే కోసం డిజైన్‌లు 

ప్యాలెట్ బదిలీ కోసం అచ్చులు మరియు అతుక్కొని ఉన్న అచ్చులు అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరమయ్యే ఇన్సర్ట్‌లతో రూపొందించబడతాయి. ఇవి ఈ ఫీచర్ల లేఅవుట్‌ను మరింత క్లిష్టంగా మారుస్తాయి, అంతేకాకుండా ప్రతి విభాగం ద్వారా సరసమైన గ్లైడ్ అవసరం కావడంతో పాటు ఉపయోగంలో ఏదో ఒక దశలో వేడి పెరుగుదల లేదా సంకోచం ఫలితంగా మారడాన్ని నిరోధించడానికి ఇది మంచి మార్గం - ఇకపై దాని వ్యవధితో పాటు సరైన కోణాల్లో కూడా ఉంటుంది. ! దీన్ని సమర్ధవంతంగా చేయడానికి తెలివిగా శీతలీకరణ సన్నాహాలను కలిగి ఉండటం వలన సంవత్సరాలుగా తనిఖీ చేయకుండా వదిలేస్తే మరింత నష్టాన్ని కలిగించే హాట్ స్పాట్‌లు లేవు; అదనంగా ప్రతి పురుషుడు లేదా స్త్రీ భాగాన్ని ప్రాంతంలోకి చేర్చేటప్పుడు టాప్ పొజిషనింగ్ సామర్ధ్యాలు

3) ప్యాలెట్ బూజు యొక్క ఎజెక్షన్ లేఅవుట్

ఉత్పత్తి ఆకృతి కారణంగా, ప్యాలెట్ అచ్చులకు తరచుగా ఎజెక్షన్ కోసం అనేక రకాల ఎజెక్టర్ పిన్‌లు అవసరమవుతాయి. ఎజెక్షన్ పాత్రలో, మీరు ఖచ్చితమైన నిర్మాణ సహాయంతో ఒక ప్రాంతాన్ని ఎంచుకోవాలి, తగినంత పరిధి, మరియు అద్భుతమైన పిన్‌ను ఎంచుకోవాలి

ఉపకరణాలు.

ఇన్సర్ట్‌తో పిన్ సజావుగా ఆరోగ్యవంతంగా ఉండాలి. ఎజెక్టర్ ప్లేట్ తొలగించబడినప్పుడు, మీ ప్లాస్టిక్ పరికరం నుండి అనేక రాడ్‌లను కనెక్ట్ చేయడం చాలా కీలకం, తద్వారా మీరు సరసమైన శక్తిని పొందవచ్చు మరియు ఏదైనా వైకల్యాన్ని తగ్గించవచ్చు. ప్యాలెట్ అచ్చు ఉక్కు యొక్క మూడు-ఎంపిక లోహ కాఠిన్యం, దీర్ఘాయువు మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులు

ప్యాలెట్ మౌల్డ్ మెటాలిక్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు అన్నింటినీ పరిగణించాల్సిన అవసరం ఉంది. ఏదైనా ఫాబ్రికేషన్ విధానాన్ని ప్రారంభించడం కంటే ముందుగా మేము ఆర్డర్ చేసిన మెటాలిక్ ఖచ్చితమైనదని నిర్ధారించుకోవాలి. ఈ తరగతిలోని మూడు గరిష్టంగా అసాధారణమైన స్టీల్‌లు P20, 718 మరియు Becu; వాళ్ళందరు తేమ పట్ల భద్రతగా ఉపయోగించే వాటిపై ఆధారపడే రోజువారీ పరిస్థితులలో వాటి కోసం ఎంత సమయం పడుతుంది అనేదానిపై ప్రభావం చూపే ప్రత్యేక గృహాలను కలిగి ఉండండి - పైన పూయబడిన పెయింట్ ఫినిషింగ్‌లతో చెక్క ఫ్రేమ్‌ల వలె బాహ్యంగా బహిర్గతం చేయబడినా, దాని చరిత్రలో సంపూర్ణ విశ్వాసం ఉంది. (అది అధిక-ధరకు ప్రత్యామ్నాయంగా ఉంటుంది), ఎవరైనా స్టెయిన్‌లెస్ దొంగ వంటి మరింత శక్తివంతమైనదాన్ని కోరుకుంటే.

పరికరాన్ని ప్రాసెస్ చేయడానికి నాలుగు-అవసరాలు

ప్యాలెట్ బూజు కోసం అధిక-నాణ్యత నియంత్రణ పద్ధతి స్లైసింగ్ మరియు గ్రైడింగ్ మెషీన్‌లతో ప్రారంభమవుతుంది, ఇది తుది ఉత్పత్తిని సృష్టిస్తుంది. మా ఫ్యాక్టరీ గ్రౌండ్ నుండి బయలుదేరే ముందు అది అన్ని అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి CMM ద్వారా తదుపరి తనిఖీ వస్తుంది.

ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌ను డిజిటల్‌గా సాధించవచ్చు లేదా ఐ బీమ్ డై వంటి పాత అనలాగ్ నిర్మాణాలపై సాలిడ్ మోల్డ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి, అయితే కొన్ని సందర్భాల్లో వేగం అవసరం లేదు, ఎందుకంటే ఈ రకమైన ఉత్పత్తికి చాలా సమయం ఉంటుంది. మరొక ఉపయోగం ఉంది; వారు తమ తదుపరి వినియోగ తేదీ వచ్చే వరకు ఓపికగా వేచి ఉన్నారు!

5-ప్యాలెట్ బూజు తయారు చేయడంలో ఆనందించండి

బూజు లేఅవుట్, లోహ ఎంపిక మరియు ప్రాసెసింగ్ పరికరాల కోసం అధిక అవసరాలతో పాటు, ప్యాలెట్ అచ్చులు కూడా ఉత్పత్తి అనుభవం యొక్క పదబంధాలలో కీలకమైనవి.

ప్యాలెట్ అచ్చు చాలా పెద్దది అయినందున, మొత్తం ఉత్పత్తి, ఉత్పత్తి చక్రం చాలా పొడవుగా ఉండవచ్చు, ప్రాసెసింగ్ పరికర అవసరాలు కూడా చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి, తద్వారా మీరు తయారీ చక్రాన్ని తగ్గించడానికి అనుమతిస్తుంది, మేము బ్లాక్ టైప్ స్ప్లికింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. తయారీ, అనేక చిన్న భాగాలుగా విభజించబడింది, తద్వారా మీరు ఒకే సమయంలో ప్రాసెసింగ్ కోసం ఒకటి కంటే ఎక్కువ చిన్న పరికరాలను ఉపయోగించవచ్చు, సాంకేతికతలో లోపాలు ఉన్నప్పటికీ, తయారీ చక్రంలో సగం తగ్గించవచ్చు,మీరు అదనంగా త్వరగా నియంత్రించవచ్చు, ఖర్చులను ఆదా చేయవచ్చు.

ప్యాలెట్‌పై అనేక ఉపబల పట్టీలు ఉన్నాయి, ఈ ఉపబల పట్టీలు ప్యాలెట్‌ను మరింత బలంగా మార్చగలవు, అయితే అదే సమయంలో విడుదల వాలు, ప్రత్యేకమైన భాగాల యొక్క అచ్చు తయారీ ప్రక్రియకు అధిక అవసరాలు ఉన్నాయి, ఉత్సర్గ వాలు విలక్షణమైనది, సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది ఉత్సర్గ వాలు యొక్క 1-1.5 పరిధులలో.

ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్ అచ్చు, ట్రే అచ్చు గురించి మీకు ఏవైనా విచారణ ఉంటే, విచారణ కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.