2022-11-30
అచ్చు తయారీ అనేది సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ అని అచ్చు తెలిసిన వారికి తెలుసు. చాలా శ్రమ తర్వాత, డిజైన్, ప్రాసెసింగ్, అసెంబ్లీ, డీబగ్గింగ్ మొదలైన దశల శ్రేణి ప్రారంభం నుండి నిజమైన ఉపయోగం వరకు, అచ్చుల సమితి యొక్క మొత్తం జీవిత చక్రంలో అచ్చు నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి. అప్పుడు అధిక నాణ్యతను ఎలా తయారు చేయాలివాయు డయాఫ్రాగమ్ పంపు అచ్చులు?
01 దిFమొదటిదిTఅతనుPన్యూమాటిక్Dఇయాఫ్రాగమ్Pumpఅచ్చు Sటీల్
అచ్చు ఉక్కు డై నాణ్యతకు నిర్ణయాత్మక అంశం, సహేతుకమైన ఉక్కు ఎంపిక అత్యంత ప్రాధాన్యత. ఉక్కును ఎంచుకోవడానికి ప్రమాణాలు:
① ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెటీరియల్స్ కోసం అవసరాలు
వివిధ ప్లాస్టిక్లు వేర్వేరు ఉక్కును ఎంచుకోవాలి, అధిక సానపెట్టే అవసరాలు, తుప్పు నిరోధకత మరియు మొదలైనవి;
② ధర
ఉపయోగించడానికి తగినంత ఉక్కు పనితీరు, ఇది మంచిది, ఖరీదైనది కాదు మంచిది; అచ్చు యొక్క వ్యయ కారకాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, అచ్చు ఉక్కును ఎంచుకోవాలి మరియు అచ్చు జీవిత సంబంధిత పదార్థం, అనవసరమైన వ్యర్థాలను నివారించండి, పరిస్థితికి అనుగుణంగా ఎంపిక చేసుకోవచ్చు;
③ ఉపరితల చికిత్స
అచ్చు యొక్క ఉపరితల చికిత్స కూడా చాలా ముఖ్యం. నైట్రైడింగ్ ఉక్కు ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు డై యొక్క జీవితాన్ని ప్రభావవంతంగా పొడిగిస్తుంది. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ డై స్టీల్ను సమర్థవంతంగా సవరించగలదు. అధిక ప్రకాశం మరియు తుప్పు నిరోధకత అవసరమయ్యే కొన్ని ప్లాస్టిక్ భాగాల కోసం, ఉక్కు పనితీరును మెరుగుపరచడానికి మరియు మెరుగుపరచడానికి ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ను ఉపయోగించవచ్చు.
02 గాలికి సంబంధించినDఇయాఫ్రాగమ్PumpMపాతదిSనిర్మాణంDసంకేతం
పరిపక్వ అచ్చు నిర్మాణం ఉత్పత్తి పదార్థ లక్షణాలు, సంకోచం రేటు, ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత, సాగే తన్యత వైకల్య గుణకం మాత్రమే కాకుండా, శీతలీకరణ నీటి వాహిక, అచ్చు తెరవడం మరియు మూసివేయడం యొక్క వేగం మొదలైనవాటిని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది. సహేతుకమైన అచ్చు నిర్మాణం ప్రభావవంతంగా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. అచ్చు మరియు అచ్చు యొక్క మృదువైన ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తుంది, సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
03 Pneఉమాటిక్Dఇయాఫ్రాగమ్PumpMపాతదిPరోసెసింగ్
అచ్చు ప్రక్రియ అమరిక చాలా ముఖ్యమైనది, సహేతుకమైన ప్రక్రియ అమరిక ఉత్పత్తి చక్రాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది, ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఖర్చులను సమర్థవంతంగా ఆదా చేస్తుంది. మరియు మరింత ముఖ్యంగా, ఖచ్చితమైన మరియు సహేతుకమైన ప్రాసెసింగ్ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అచ్చు యొక్క జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. కొన్ని ప్రాసెసింగ్ లోపాలు అచ్చు వెల్డింగ్కు దారి తీస్తాయి, వెల్డింగ్ ఎంత మంచిదైనా, అది అచ్చుకు నష్టం; అదనంగా, పేలవమైన ప్రాసెసింగ్ అచ్చు యొక్క పాత్రను ప్రభావితం చేస్తుంది, అచ్చు యొక్క జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఫలితంగా అచ్చు పగుళ్లు లేదా విరిగిపోయే ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఏర్పడుతుంది.
04 గాలికి సంబంధించినDఇయాఫ్రాగమ్PumpMపాతదిAఅసెంబ్లీ
అచ్చు అసెంబ్లీ ఒక యంత్రాన్ని సమీకరించడం లాంటిది, ప్రతి భాగం, ప్రతి స్క్రూ తప్పుగా ఉండకూడదు, లేకుంటే పరిణామాలు చాలా తీవ్రంగా ఉంటాయి. సీరియస్ అచ్చును పూర్తిగా దెబ్బతీస్తుంది, ఫలితంగా స్క్రాప్ వస్తుంది, కాబట్టి అసెంబ్లీ చాలా జాగ్రత్తగా ఉండాలి. అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో, అచ్చు శుభ్రపరచడం, ముఖ్యంగా జలమార్గం మరియు స్క్రూ రంధ్రం, మరియు లోపల ఉన్న ఇనుప ఫైలింగ్లను శుభ్రం చేయడానికి శ్రద్ధ వహించాలి.
05 గాలికి సంబంధించినDఇయాఫ్రాగమ్Pumpఅచ్చు Cఊలింగ్Wద్వారం
అచ్చుకు శీతలీకరణ ఎంత ముఖ్యమో అచ్చు అనుభవం ఉన్న ఎవరికైనా తెలుసు. ధరలు మరియు కార్మికుల వేతనాల పెరుగుదల కారణంగా, ఉత్పత్తుల యొక్క భారీ ఉత్పత్తిలో, లాభం యొక్క సెకనులో ఇంజెక్షన్ చక్రం యొక్క ప్రతి తగ్గింపు యూనిమ్.ఊహించదగినది. అయినప్పటికీ, ఇంజెక్షన్ సైకిల్ను వేగవంతం చేయడం వలన అచ్చు యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది. ఇది సమర్థవంతంగా నియంత్రించబడకపోతే, అచ్చు ఏర్పడటానికి చాలా వేడిగా ఉంటుంది మరియు అచ్చు వైకల్యం, వైఫల్యం మరియు స్క్రాప్కు కూడా దారి తీస్తుంది. అందువల్ల, పంపిణీ సాంద్రత, వ్యాసం, ఒకదానికొకటి మధ్య లింక్ మరియు మొదలైన వాటితో సహా అద్భుతమైన జలమార్గ రూపకల్పన చాలా ముఖ్యమైనది.
06 గాలికి సంబంధించినDఇయాఫ్రాగమ్PumpMపాతదిMనిర్వహణ
అచ్చు నిర్వహణ ఒక కారు లాంటిది. ఎక్కువ కాలం నిర్వహించకపోతే, అచ్చు స్క్రాప్ చేయబడవచ్చు. అందువల్ల, అచ్చును ఉపయోగించిన ప్రతిసారీ, సమగ్ర నిర్వహణను నిర్వహించడం అవసరం, ముఖ్యంగా ఏర్పడే భాగం మరియు ప్రధాన కదిలే భాగాల యొక్క వ్యతిరేక తుప్పు. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అచ్చును నీటితో అనుసంధానించాల్సిన అవసరం ఉన్నందున, ఇన్స్టాలేషన్ లేదా వేరుచేయడం ప్రక్రియలో నీరు అచ్చుపైకి రావచ్చు, కాబట్టి మనం అచ్చు ఎండబెట్టడాన్ని నిర్ధారించుకోవాలి, ఆపై చమురు రక్షణ పొరను బ్రష్ చేయాలి.
నాణ్యమైన హై లైఫ్ కావాలివాయు డయాఫ్రాగమ్ పంపు అచ్చు? ఎప్పుడైనా మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.
WhatsApp: 0086-15867668057
వెచాట్: 249994163
ఇ-మెయిల్:info@hmmouldplast.com