ఆటోకార్ ట్యాంక్ రేడియేటర్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు

ఆటోకార్ ట్యాంక్ రేడియేటర్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు

అచ్చు వివరణ

అచ్చు ఉక్కు: P20

అచ్చు కుహరం: సింగిల్ లేదా మల్టిపుల్

ఉత్పత్తి పదార్థం: PA66+GF30%

ఇంజెక్షన్ సిస్టమ్: కోల్డ్ రన్నర్

ఎజెక్షన్ రకం: ఎజెక్టర్ పిన్

సైకిల్ సమయం: 50S

ట్యాంక్ రేడియేటర్ మెటీరియల్ PA66+GF30% ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

ఆటోమొబైల్ తేలికపాటి అభివృద్ధితో, ఆచరణలో, ఎగువ మరియు దిగువ ట్యాంక్ రేడియేటర్లుఆటోకార్ ట్యాంక్ రేడియేటర్ ఇంజెక్షన్ అచ్చుసాధారణంగా గ్లాస్ ఫైబర్ మెటీరియల్‌ని జోడించడానికి నైలాన్ 66ని ఉపయోగించి, రాగికి బదులుగా ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లతో భర్తీ చేస్తారు. PA66 అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తుప్పుకు మంచి ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా నీటి గది భాగాలు చెక్కుచెదరకుండా మరియు వంగి ఉండవు. ఎగువ మరియు దిగువ ట్యాంక్ ఆటోమొబైల్స్ రాగికి బదులుగా ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లతో భర్తీ చేయబడతాయి, సాధారణంగా గ్లాస్ ఫైబర్ మెటీరియల్‌ని జోడించడానికి నైలాన్ 66ని ఉపయోగిస్తాయి. PA66 అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తుప్పుకు మంచి ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా నీటి గది భాగాలు చెక్కుచెదరకుండా మరియు వంగి ఉండవు. అదే సమయంలో, ఇది మంచి డక్టిలిటీ మరియు అందమైన ట్యాంక్ రేడియేటర్ల భాగాలను కలిగి ఉంటుంది.

ట్యాంక్ రేడియేటర్ అచ్చు యొక్క నిర్మాణం

డై నిర్మాణం యొక్క నిర్ణయం అచ్చు వ్యవస్థ మరియు వాస్తవ ఉత్పత్తి పరిస్థితిని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ఎందుకంటేఆటోకార్ ట్యాంక్ రేడియేటర్ ఇంజెక్షన్ అచ్చుఉత్పత్తులు సైడ్ కోర్-పుల్లింగ్ స్ట్రక్చర్, కాబట్టి అచ్చును ఉపయోగించడం ఒక కుహరం అచ్చు నిర్మాణం, టెస్ట్ గేట్ ఉపయోగించి గేట్. ఆటో ట్యాంక్ రేడియేటర్ పొడవాటి స్ట్రెయిట్ ముక్కలు, భాగాల మధ్యలో గేట్ పొడవాటి స్ట్రెయిట్ ముక్కలను అమర్చినప్పుడు, కరిగిన అణువులను నింపే ప్రక్రియలో ప్లాస్టిక్ కనిపిస్తుంది మరియు ఫైబర్ ఓరియంటేషన్, బక్లింగ్‌కు ఉత్పత్తి విభిన్న ధోరణి ఏర్పడుతుంది మరియు దిశకు సమాంతరంగా మరియు లంబంగా ఉంటుంది. ప్రవాహానికి ఒత్తిడి పగుళ్లు ఏర్పడే ధోరణి ఉంటుంది, ఎందుకంటే తక్కువ బలం యొక్క ప్రవాహానికి లంబంగా, ఒత్తిడి పగుళ్లకు ఎక్కువ అవకాశం ఉంటుంది. కాబట్టి Hongmei వద్ద అచ్చు డిజైన్ ఇంజనీర్లు ఉత్పత్తి యొక్క ఒక చివర గేట్‌ను ఉంచాలని నిర్ణయించుకున్నారు.

ఉత్పత్తి రూపకల్పన తనిఖీ:

 HONGMEI MOLD ద్వారా రూపొందించబడిన లేదా కస్టమర్‌లు అందించే ఏ ఉత్పత్తి రూపకల్పన అయినా, మేము ఎల్లప్పుడూ ప్లాస్టిక్ మౌల్డ్‌సింగ్ ప్రాసెస్ సాధ్యత, ప్లాస్టిక్ మోల్డ్‌ల నిర్మాణం మరియు కదలిక సాధ్యత, అన్ని సంబంధిత ప్లాస్టిక్ కాంపోనెంట్‌ల సరిపోలే పరిస్థితి మొదలైన అన్ని రౌండ్ విశ్లేషణ మరియు తనిఖీలను చేస్తాము. ఇది ప్లాస్టిక్ అచ్చులను నివారించవచ్చు. సవరణ, స్క్రాప్ మరియు ఇతర అనవసరమైన ప్లాస్టిక్ మోల్డ్‌ల మరమ్మత్తు పని, ఇవి ఉత్పత్తి రూపకల్పన లోపం వల్ల ఏర్పడతాయి. మేము డిజైన్‌పై మరో 10 నిమిషాలు వెచ్చిస్తే, ఉత్పత్తిలో ఒక నెల తగ్గుతుందని మేము నమ్ముతున్నాము.

ఖచ్చితమైన విశ్లేషణతో, ప్లాస్టిక్ మోల్డ్స్ డిజైన్, ఉత్తమ ప్రాసెసింగ్ విశ్లేషణ మరియు ప్లాస్టిక్ మోల్డ్స్ స్ట్రక్చర్ అప్లికేషన్ కోసం హేతుబద్ధత విశ్లేషణను ముందుగానే చూడటం, కస్టమర్ అవసరమైన విధంగా అత్యంత అనుకూలమైన ప్లాస్టిక్ మోల్డ్స్ పనితీరు మరియు సాంకేతిక వివరణతో అత్యంత వృత్తిపరమైన పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.

తనిఖీలో ప్లాస్టిక్ మోల్డ్‌ల తీవ్రత, అచ్చు-ప్రవాహ విశ్లేషణ, ప్లాస్టిక్ మోల్డ్స్ ఎజెక్షన్, శీతలీకరణ వ్యవస్థ, మార్గదర్శక వ్యవస్థ యొక్క హేతుబద్ధత, ప్లాస్టిక్ మోల్డ్‌ల విడిభాగాల స్పెసిఫికేషన్ అప్లికేషన్, కస్టమర్ల మెషీన్ ఎంపిక మరియు ప్రత్యేక అవసరాల అప్లికేషన్ మొదలైన అనేక అంశాలను కవర్ చేస్తుంది. వీటిలో HONGMEI MOLD ప్లాస్టిక్ మోల్డ్స్ డిజైన్ స్టాండర్డ్ ప్రకారం తనిఖీ చేయాలి.

ఉక్కు కొనుగోలు తనిఖీ:

విడిభాగాల కొనుగోలు, భాగాల ప్రామాణీకరణ, సైజు ఖచ్చితత్వం, ప్లాస్టిక్ మోల్డ్స్ మెటీరియల్ యొక్క కాఠిన్యం మరియు మెటీరియల్ లోపాలను గుర్తించడం మొదలైన వాటిపై కఠినమైన తనిఖీ ప్రక్రియ మరియు సమయ నియంత్రణ ఉంది.

అచ్చు తయారీ అనేది అచ్చు రూపకల్పన, CNC ప్రాసెసింగ్ మరియు అసెంబ్లీ మాత్రమే కాదు. ఒక మంచి అచ్చు కంపెనీ దీనిపై శ్రద్ధ వహించడమే కాకుండా, వారు అచ్చు ప్రవాహం, అచ్చు పరిమాణం తనిఖీ, అచ్చు CNC ఖచ్చితత్వం, నీటి ఛానల్ తనిఖీ మరియు అచ్చు పోలిష్ డిగ్రీ వంటి వివరాల విషయాలపై మరింత శ్రద్ధ చూపుతారు.

తనిఖీ సామగ్రి

1. స్లైడింగ్ కాలిపర్

2. మల్టీమీటర్

3. హార్డోమీటర్

4. కొలత టేప్

5. మైక్రోమీటర్ కాలిపర్స్

6. CMM యంత్రం

ప్రదర్శన తనిఖీ ప్రమాణాలు

1. మోల్డ్ బేస్ పరిమాణం ప్రామాణికంగా ఉండాలి

2. అచ్చు బేస్ ఉపరితలం యొక్క చక్కనైన మరియు మృదువైన

3. అచ్చు ఉక్కు తప్పనిసరిగా ఒప్పందం వలె ఉండాలి

అచ్చు నిర్మాణం

1. సహేతుకమైన అచ్చు నిర్మాణం

2. స్లయిడ్‌లు మృదువుగా ఉండాలి మరియు హీటింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ అవసరం, స్లయిడ్‌పై చమురు గాడి ఉంటుంది

3. లిఫ్టర్, ఇన్సర్ట్ మరియు ఇంజెక్షన్ పిన్, బుష్ స్మూత్‌గా పనిచేయాలి.

శీతలీకరణ వ్యవస్థ

1. సహేతుకమైన సైకిల్ శీతలీకరణ వ్యవస్థ

2. స్మూత్ వాటర్ ఛానల్, లీక్ నీరు మరియు గాలి లేదు

3. నీటి ఛానల్ యొక్క ఇంటర్ఫేస్ పరిమాణం డ్రాయింగ్ వలె ఉండాలి

ఇంజెక్షన్ సిస్టమ్

1. లొకేట్ రింగ్ ఇంజెక్షన్ మెషీన్‌కు అనుకూలంగా ఉండాలి, ప్రధాన రన్నర్ పరిమాణం మరియు వాలు డిజైన్ సహేతుకంగా ఉండాలి

2. ఫీడింగ్ పద్ధతి మరియు శాఖ రన్నర్ సహేతుకమైన స్థానం ఉండాలి, గేట్ ఆఫ్ పడిపోవడం సులభం

3. పార్టింగ్ లైన్ డిజైన్ సహేతుకమైనది

4. కొన్ని అచ్చు రోజు/నెల/సంవత్సరం లేదా మెటీరియల్ లేదా లోగో తేదీగా గుర్తించబడింది

5. ఇంజెక్షన్ పిన్ డిజైన్ అనుకూలంగా ఉండాలి