పాలీస్టైరిన్ హౌస్‌హోల్ ఉత్పత్తుల మోల్డ్ డిజైన్

పాలీస్టైరిన్ హౌస్‌హోల్ ఉత్పత్తుల యొక్క మోల్డ్ డిజైన్

అచ్చు రూపకల్పన మరియు నిర్మాణానికి సరైన ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు నమ్మకమైన అచ్చు కోసం ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం. 

ముందుగానే వివరణాత్మక వివరణ అవసరం:

- ఉపరితల ముగింపు

సాధారణ వాస్తవాలు

మొత్తం పెట్రోకెమికల్స్&rsquos పాలీస్టైరిన్ థర్మోప్లాస్టిక్స్ కోసం ఉపయోగించే ప్రతి సంప్రదాయ సాంకేతికత ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. పాలీస్టైరిన్ యొక్క సాధారణ లక్షణాలు ఉష్ణోగ్రతలు మరియు పీడనాలు రెండింటి పరంగా విస్తృత ప్రాసెసింగ్ విండోను అనుమతిస్తాయి.

* ఎండబెట్టడం

పాలీస్టైరిన్ హైగ్రోస్కోప్ కాదు మరియు పొడి గుళికల రూపంలో పంపిణీ చేయబడుతుంది. ఎండబెట్టడం సాధారణంగా అవసరం లేదు. సంక్షేపణకు కారణమయ్యే పరిస్థితులను నివారించడానికి జాగ్రత్త తీసుకోవాలి, ఇది పూర్తయిన మౌల్డింగ్‌పై స్ప్లాష్ గుర్తులు కనిపించడానికి దారితీస్తుంది. అవసరమైతే, ఉత్పత్తిని 80°C ఉష్ణోగ్రత వద్ద 2 గంటల పాటు వెంటిలేటెడ్ ఓవెన్‌లో ఎండబెట్టవచ్చు.

* పదార్థం లేదా రంగు మార్పు

అన్ని పాలీస్టైరిన్లు "అనుకూలమైనవి", GPPS లేదా HIPS. ఒక గ్రేడ్ నుండి మరొక గ్రేడ్‌కు మార్పు సూటిగా ఉంటుంది. పాలీస్టైరిన్ పాలిథిలిన్ (HDPE లేదా LDPE), PVC (పాలీవినైల్ క్లోరైడ్), ABS (యాక్రిలోనిట్రైల్ బ్యూటాడిన్ స్టైరీన్), PMMA (పాలిమిథైల్మెథాక్రిలేట్) లేదా PA (పాలిమైడ్లు) మరియు సాధారణంగా ఇతర థర్మోప్లాస్టిక్‌లు వంటి ఇతర పాలిమర్‌లకు అనుకూలంగా లేదు. అచ్చు సమయంలో డీలామినేషన్ వంటి దృగ్విషయాన్ని నివారించడానికి యంత్రాన్ని పూర్తిగా ప్రక్షాళన చేయాల్సి ఉంటుందని దీని అర్థం.

దీన్ని సమర్ధవంతంగా చేయడానికి, ఉష్ణోగ్రతలను తగ్గించేటప్పుడు యంత్రాన్ని అమలు చేయమని, ఆపై కొత్త మెటీరియల్‌ను అందించాలని మరియు ఉష్ణోగ్రతలను నెమ్మదిగా పెంచడం ప్రారంభించాలని మేము సలహా ఇస్తున్నాము. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత కారణంగా కొత్త పదార్థం మరింత జిగటగా ఉంటుంది మరియు పాత పదార్థాన్ని "బయటకు నెట్టాలి"

ఒకే ప్రోటోకాల్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా ఒక రంగు నుండి మరొక రంగుకు మార్పు చాలా సులభంగా సాధించబడుతుంది.

* ఉష్ణోగ్రత

పాలీస్టైరిన్ యొక్క ప్రామాణిక గ్రేడ్‌లను 180°C నుండి 280°C వరకు చాలా విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధితో ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. వేడి సెన్సిటివ్ ఉదా. కొన్ని ఫైర్ రిటార్డెంట్ గ్రేడ్‌లు.
ఉపయోగించాల్సిన ఉష్ణోగ్రత ఎంపిక ప్రధానంగా కాంపోనెంట్ డిజైన్, సైకిల్ సమయం మరియు ఫీడ్ సిస్టమ్ యొక్క జ్యామితిపై ఆధారపడి ఉంటుంది (హాట్ రన్నర్‌లు, …). సాధారణంగా ఫీడ్ హాప్పర్ నుండి నాజిల్ వరకు పెరుగుతున్న ఉష్ణోగ్రత ప్రొఫైల్‌ను స్వీకరించాలి. షట్ ఆఫ్ వాల్వ్ లేకుండా సిస్టమ్స్ నుండి స్ట్రింగ్స్ మరియు మెటీరియల్ లీకేజీ ఏర్పడకుండా ఉండటానికి నాజిల్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువ విలువకు సెట్ చేయాలి.

కొన్ని సందర్భాల్లో, ప్లాస్టిసైజింగ్ కెపాసిటీకి సంబంధించిన సమస్యలు ఉన్నట్లయితే, విలోమ ఉష్ణోగ్రత ప్రొఫైల్, ఇక్కడ హాటెస్ట్ జోన్ ఫీడింగ్ విభాగం, గరిష్ట పరిమితి 230°Cతో ఉంటుంది.

* ఇంజెక్షన్ వేగం

ఇంజెక్షన్ వేగం యంత్రం సామర్థ్యం మరియు సాధారణ ఇంజెక్షన్ పారామితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది ఉదా. భాగం మందం, హాట్ రన్నర్స్ డిజైన్…. అధిక వేగం అధిక స్థాయి కోతను ఇస్తుంది, మెటీరియల్ సెల్ఫ్ హీటింగ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది హాట్ రన్నర్‌లలో శీతల పొర యొక్క మందాన్ని పరిమితం చేయడం ద్వారా పదార్థం ప్రవహించడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది. పాలీస్టైరిన్, చాలా ఉష్ణంగా స్థిరంగా ఉండటం వలన, ఈ స్వీయ తాపన దృగ్విషయానికి కారణమవుతుంది. సంభావ్య వెల్డ్ లైన్ సమస్యలను తగ్గించడానికి అధిక ఇంజెక్షన్ వేగాన్ని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. అయినప్పటికీ, చాలా ఎక్కువ ఇంజెక్షన్ వేగం మెటీరియల్ డిగ్రేడేషన్, ఎయిర్ ఇన్‌క్లూజన్ (బుడగలు) మరియు సరిపోని టూల్ వెంటింగ్ కారణంగా బర్న్ మార్కులు వంటి లోపాలను కలిగిస్తుంది కాబట్టి పరిమితులు ఉన్నాయి.

* సంకోచం

ప్రతి ప్లాస్టిక్ పదార్థం వలె, పాలీస్టైరిన్ శీతలీకరణ సమయంలో తగ్గిపోతుంది. ఈ విలువ సాధారణంగా గ్రేడ్, పార్ట్ మందం మరియు సాధనం రూపకల్పన కారణంగా సమస్యలపై ఆధారపడి 0.4 మరియు 0.7% మధ్య ఉంటుంది.
అచ్చు ఉష్ణోగ్రత

సాధారణంగా 30 మరియు 50°C మధ్య. చిన్న సైకిల్ సమయాల్లో అచ్చు వేయబడిన సన్నని గోడ వస్తువుల కోసం అచ్చును 10°Cకి తగ్గించడానికి ఇది ఉపయోగపడుతుంది.

మమ్మల్ని సంప్రదించండి