ఎయిర్ కండిషన్ మోల్డ్ ఫ్యాక్టరీని ఎలా ఎంచుకోవాలి

ఎయిర్ కండిషన్ మోల్డ్ ఫీచర్

అచ్చు పేరు: ఎయిర్ కండీషనర్ విండ్ స్క్రీన్ ప్లాస్టిక్ పార్ట్స్ మోల్డ్

అచ్చు ఉక్కు: P20

అచ్చు బేస్: స్టాండ్రాడ్

కుహరం సంఖ్య: 1

రన్నర్ రకం: హాట్

హాట్ రన్నర్ బ్రాండ్: యుడో

ఉత్పత్తి మెటీరియల్: ABS

డీమోల్డింగ్ రకం: ఆటో-ఎజెక్షన్

మోల్డ్ లైఫ్: 300,000 షాట్లు

ప్రధాన సమయం: సంక్లిష్టత od అచ్చు ప్రకారం 3-8 వారాలు

ప్యాకేజీ: ధూమపానం లేని చెక్క పెట్టె

Hongmei మీకు ఆఫర్ చేయగలదు

Hongmei Mold నివారించేందుకు అచ్చు-ప్రవాహ విశ్లేషణను బాగా చేస్తుందిఎయిర్ కండీషనర్ అచ్చుముందు ముసుగు జాయింటింగ్ లైన్. మేము మీకు అచ్చును మాత్రమే కాకుండా, చక్కటి పరిష్కారం మరియు మంచి సేవను అందిస్తున్నాము. హాంగ్మీ ఉద్యోగ తత్వశాస్త్రంగా "శ్రేష్ఠతను పరిపూర్ణంగా ఆకృతిని కొనసాగించండి" అని సిబ్బంది భావిస్తారు. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క ప్రతి వివరాలపై శ్రద్ధ చూపుతూ, అదే సమయంలో మేము నాణ్యత తనిఖీ పనితో కఠినంగా ఉంటాము.

 ఎయిర్ కండిషన్ అచ్చుశీతలీకరణ వ్యవస్థ

అచ్చు శీతలీకరణ రూపకల్పన శీతలీకరణ ప్రభావం మరియు శీతలీకరణ ఏకరూపతను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, మొత్తం అచ్చు నిర్మాణంపై ప్రభావాన్ని కూడా పరిగణించాలి. మంచి శీతలీకరణ వ్యవస్థ శీతలీకరణ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఖర్చును తగ్గిస్తుంది.

ఎయిర్ కండిషన్ అచ్చురోజువారీ నిర్వహణ

అచ్చు కోసం రోజువారీ నిర్వహణ అచ్చు సవరణ కంటే చాలా ముఖ్యం, ఎక్కువ సమయం సవరణ చేస్తే, అచ్చు జీవితం తక్కువగా ఉంటుంది.

*రోజువారీ నిర్వహణ: ఎజెక్టర్ పిన్, స్లయిడర్, గైడ్ బుష్, గైడ్ పిల్లర్ మొదలైన ప్రతి కదిలే భాగానికి నూనె జోడించడం; అచ్చు ఉపరితలం శుభ్రపరచడం; నీటి మార్గాన్ని శుభ్రపరచడం.

*రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్: రోజువారీ నిర్వహణ తప్ప, ఎయిర్ వెంటింగ్‌ను శుభ్రపరచడం మరియు కాలిపోయిన లేదా దెబ్బతిన్న భాగాన్ని సవరించడం కూడా అవసరం.

*ప్రదర్శన నిర్వహణ: తుప్పు పట్టకుండా ఉండటానికి ఆయిల్ పెయింట్ పెయింటింగ్; అచ్చును శుభ్రంగా ఉంచండి మరియు దుమ్మును అచ్చులోకి రాకుండా చేయండి.

ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సైకిల్‌ను లెక్కించడం క్రింది విధంగా ఉంటుంది

చక్రం = Mo+Mc+I+C

Mc = మూసివేయడానికి సమయంఎయిర్ కండిషన్ అచ్చు(ఇది సాధనాన్ని మూసివేయడానికి పట్టే సమయం)

I = అచ్చులోకి పదార్థాన్ని ఇంజెక్ట్ చేసే సమయం

C = శీతలీకరణ సమయం (కరిగిన పదార్థాన్ని పటిష్టం చేసే సమయం)

టు = అచ్చును తెరిచి, భాగాన్ని బయటకు తీయడానికి సమయం (ఇవి అతివ్యాప్తి చెందుతాయి మరియు మొత్తం తెరిచే సమయాన్ని కలిగి ఉంటాయి)

యొక్క ఉత్పత్తి రేటుఎయిర్ కండిషన్ అచ్చుఅనేది సాధనంలోని అచ్చు కావిటీల సంఖ్యతో గుణించబడిన చక్రం సమయం.  సాధారణంగా ప్రోటోటైప్ మరియు తక్కువ వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి కోసం ఒక సాధనం ఒకే కుహరాన్ని మాత్రమే కలిగి ఉంటుంది మరియు కొద్దిగా ఆటోమేషన్ ఉండదు.  క్యాప్‌లు మరియు క్లోజర్‌ల వంటి అత్యంత ఎక్కువ వాల్యూమ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం పూర్తి ఉత్పత్తి అచ్చులు డజన్ల కొద్దీ కావిటీలను కలిగి ఉండవచ్చు మరియు చాలా తక్కువ చక్రాల సమయాలు మరియు అతి అధిక ఉత్పాదకతతో పూర్తి ఆటోమేషన్‌ను కలిగి ఉండవచ్చు.  ప్రారంభ సాధనం పూర్తయిన తర్వాత మరియు ప్రక్రియ స్థిరీకరించబడిన తర్వాత ఈ కారకాలు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌ను అత్యంత ఖర్చుతో కూడుకున్నవిగా చేస్తాయి. 

ఎఫ్ ఎ క్యూ

1. అచ్చు కొటేషన్ ఎలా పొందాలి?

జ:  కేవలం కుర్చీ నమూనా చిత్రాన్ని మరియు బయటి పరిమాణాన్ని పంపండి 

     లేదా మీరు డ్రాయింగ్ పంపవచ్చు

2. కుర్చీ అచ్చుకు ఏ ఉక్కు సరిపోతుంది?

A: P20: HRC 28-32

   718: HRC 33-35

3. కుర్చీ అచ్చును ఎంతకాలం తయారు చేయాలి?

జ: ఎప్పటిలాగే 60 రోజులు

4. 3D డిజైన్ అందుబాటులో ఉందా?

A: మేము కొత్త కుర్చీ డిజైన్ 3D ఫైల్‌ను తయారు చేయవచ్చు; 

    కుర్చీ బరువును లెక్కించండి

    అచ్చు ప్రవాహ విశ్లేషణ

నన్ను సంప్రదించండి